(2)超濾膜超濾膜是指具有從1-20nm細孔的多孔質膜，它幾乎可以完全將含于溶液中的病毒、高分子膠體等微粒子截留分離。超濾膜的分離性能就是用它所截留物質的分子量大小來定義的。超濾膜分離技術主要用于分離溶液中的大分子、膠體微粒。通過膜的篩分作用將溶液中大于膜孔的大分子溶質截留，是溶質分子與小分子溶劑分離的膜過程 。(3)微濾膜微濾膜是指孔徑范圍為0.01-10μm的多孔質分離膜，它可以把細菌、膠體以及氣溶膠等微小粒子從流體中比較徹底地分離除去。流體中含有粒子的濃度不同，微濾膜的使用方式也不同。當濃度較低時，常常使用一次性濾膜；當濃度較高時，需要選擇可以反復使用的膜。按用途又分為通用塑料和工程塑料。青浦區質量聚合物材料產品介紹

這其中又分為塑料、橡膠、纖維、黏合劑、涂料等不同類型。特種高分子材料主要是一類具有優良機械強度和耐熱性能的高分子材料，如聚碳酸酯、聚酰亞胺等材料，已廣泛應用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用，可做功能材料使用的高分子化合物，包括功能性分離膜、導電材料、醫用高分子材料、液晶高分子材料等。 [2-3]按高分子主鏈結構分類①碳鏈高分子：分子主鏈由C原子組成，如：PP、PE、PVC②雜鏈高聚物：分子主鏈由C、O、N、P等原子構成。如：聚酰胺、聚酯、硅油青浦區質量聚合物材料產品介紹①橡膠是一類線型柔性高分子聚合物。

③元素有機高聚物：分子主鏈不含C原子，*由一些雜原子組成的高分子。如：硅橡膠 [4]其它分類按高分子主鏈幾何形狀分類：線型高聚物，支鏈型高聚物，體型高聚物。按高分子微觀排列情況分類：結晶高聚物，半晶高聚物，非晶高聚物。一是分子量大（一般在10000以上），二是分子量分布具有多分散性。即高分子化合物與小分子不同，它在聚合過程后變成了不同分子量大小的許多高聚物的混合物。我們所說的某一高分子的分子量其實都是它的一種平均的分子量，當然計算平均分子量也以不同的權重方式分為了數均分子量、粘均分子量、重均分子量等。而小分子的分子量固定，都由確定分子量大小的分子組成。這是高聚物與小分子一個特征區別。

陰離子聚丙烯酰胺陰離子聚丙烯酰胺（APAM）產品描述：陰離子聚丙烯酰胺（APAM）外觀為白色粉粒，分子量從600萬到2500萬水溶解性好，能以任意比例溶解于水且不溶于有機溶劑。有效的PH值范圍為7到14，在中性堿性介質中呈高聚合物電解質的特性，與鹽類電解質敏感，與高價金屬離子能交聯成不溶性凝膠體。工業廢水處理：對于懸浮顆粒，較出、濃度高、粒子帶陽電荷，水的PH值為中性或堿性的污水，鋼鐵廠廢水，電鍍廠廢水，冶金廢水，洗煤廢水等污水處理，效果比較好。纖維是高分子材料的另外一個重要應用。

丙烯酰胺單體生產技術丙烯酰胺單體的生產時以丙烯腈為原料，在催化劑作用下水合生成丙烯酰胺單體的粗產品，經閃蒸、精制后得精丙烯酰胺單體，此單體即為聚丙烯酰胺的生產原料。丙烯腈+(水催化劑/水) →合 →丙烯酰胺粗品→閃蒸→精制→精丙烯酰胺按催化劑的發展歷史來分，單體技術已經歷了三代：***代為硫酸催化水合技術，此技術的缺點是丙烯腈轉化率低，丙烯酰胺產品收率低、副產品低，給精制帶來很大負擔，此外由于催化劑硫酸的強腐蝕性，使設備造價高，增加了生產成本；而小分子的分子量固定，都由確定分子量大小的分子組成。這是高聚物與小分子一個特征區別。奉賢區附近聚合物材料量大從優

它綜合了原有材料的性能特點，并可根據需要進行材料設計。青浦區質量聚合物材料產品介紹

(4)氣體分離膜氣體分離中常用的高分子膜，是非對稱的或復合膜，其膜表層為致密高分子層，即非多孔高分子膜。這種膜材料需要具有優良的滲透性。(5)催化膜在膜反應器中，利用膜的載體功能將催化劑固定在膜的表面或膜內來制備催化膜。有些膜材料本身就具有催化活性。在反應涉及加氫、脫氫、氧化以及與氧的生成有關的體系時，則常采用金屬膜、固體電解質膜，這些膜具有選擇性透過氫和氧的能力。 隔膜催化技術有效性的主要特征是生產率和選擇率。生產率是由通過隔膜以及隔膜表面上反應物和生成物的分離率來決定的青浦區質量聚合物材料產品介紹

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