臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經過矮墻到燃燼室，從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。 燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費用低，用戶投入資金少，回收效益快。從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室。天津大型燃煤鍋爐設備制造

其次，能源浪費現象嚴重。我國的能源結構以煤為主，量大面廣的工業燃煤鍋爐要消耗大量的煤炭，同時也是我國主要的煤煙型污染源。 根據中國電器工業協會工業燃煤鍋爐分會調查分析，我國用的燃煤工業燃煤鍋爐47萬臺，每年消耗標準煤4億噸，約占我國煤炭消耗總量的四分之一。然而，燃煤工業燃煤鍋爐平均運行效率達65%左右，這一指標比國際先進水平低15～20個百分點。行業節能潛力巨大，著眼未來發展，節能減排既是工業鍋爐行業的當務之急更是長遠戰略要務。河北本地燃煤鍋爐哪里有節能減排是一個世界性難題，也是全世界共同關注的話題。

2、燃料在燃燒室內絕熱燃燒，著火更容易，燃燒更充分，提高了鍋爐的熱效率。介質流程合理，導熱油有低進口到高出口，運行中產生的氣體很難在爐內保留，可方便的排除系統。爐頂布置密排盤管，更好的保護爐頂，避免爐頂燒壞的現象。安裝方便，不用地基，只按上部本體和下部爐排合攏即可，安裝周期短。燃煤鍋爐主要由煤粉制備系統、燃燒器、受熱面、空氣預熱器等主要部分組成。中間儲倉式制粉系統:特點是磨煤機的出力和煤粉細度與鍋爐負荷無關,適于采用可磨制各種硬度煤種的鋼球磨煤機。缺點是設備較直吹式復雜，磨煤機耗電量較大，空載與滿載時耗電量相差不大，故應使其常在滿載下運行。

臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結構。爐膛兩側密布光管水冷壁管，設計結構合理、受熱面積大、煙氣流程長、傳熱效果好、排煙溫度低，所以熱效率高、運行成本低、使用更經濟。立式燃煤常壓熱水鍋爐，受熱面積的管子全部為直管。并有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內部。方便了檢查和維修鍋爐。臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式。

鍋爐按照常壓設計，爐體頂部設有通大氣口，鍋爐無壓力運行，燃燒運行安全可靠。常壓熱水鍋爐可以安裝在任何使用的地方，并且不受層次繁多的逐年監檢的程序限制，因而近幾年得到了迅速的發展。立式燃煤常壓熱水鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成。燃燒室布置在爐膽內，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風。煙氣在爐膽內橫向沖刷橫水管，經沖天管、煙囪排入大氣。立式燃煤熱水鍋爐，爐膛采用水冷彎管結構，四周是爐膽，受熱面積大，熱效率高，節能降耗；外殼采用橢圓型封頭，爐排采用鑄鐵圓形爐排，經久耐用，使用壽命長。燃煤工業燃煤鍋爐平均運行效率達65%左右。巨型燃煤鍋爐

量大面廣的工業燃煤鍋爐要消耗大量的煤炭。天津大型燃煤鍋爐設備制造

立式燃煤鍋爐，熱水鍋爐，受熱面積的管子全部是直管，并且有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內部檢查。臥式燃煤常壓熱水鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內部，方便了檢查和維修鍋爐。燃煤熱水鍋爐/燃煤采暖鍋爐/燃煤洗浴鍋爐鍋爐/燃煤浴池鍋爐的設計、制造嚴格按照《小型和常壓熱水鍋爐安全監察規定》和JB/T7985-2002《小型鍋爐和常壓熱水鍋爐技術條件》、《鍋殼鍋爐本體制造技術條件》的要求嚴格執行。天津大型燃煤鍋爐設備制造

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