縱觀工業鍋爐行業的發展，雖成績斐然，但仍有隱憂。首先，行業總體技術水平有待提高。現行業中仍存在生產廠家過多、生產分散，多數企業生產能力較為低下、企業間發展不均衡、生產集中度不高等問題。經調查，雖然大部分企業通過轉換經營機制，使企業活力有效提升、市場反應能力明顯增強，但部分企業仍然缺少長期發展戰略，致使企業自主開發和創新能力不強、投入不足，導致產品開發的檔次和水平依然不高，產品性能質量沒有提高。顯而易見的問題是，市場競爭處于低級化，行業總體技術水平、經濟效益提高不快。立式燃煤蒸汽鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成。湖南自制燃煤鍋爐執行標準

燃煤蒸汽鍋爐隨機配備的儀表閥門等安全附件，成套設備安全耐用，用戶稱心滿意。用戶可選配鍋爐軟化水裝置——水處理，加裝水處理，爐膽生垢少，鍋爐安全節能。DZG型（臥式）系列燃煤蒸汽鍋爐采用兩回程水火管混合式結構，鍋爐內布置一束火管，爐膛左右兩則裝有水墻管，受熱面充裕，熱效率高。手工上煤，自然通風。燃燒穩定充分，生火、升溫、升壓快。配有水位計、安全閥、壓力表等多項保護裝置，運行狀態一目了然，從根本上消除了用戶的后顧之憂，使用安全可靠。浙江固定燃煤鍋爐廠家現貨從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室。

2、燃料在燃燒室內絕熱燃燒，著火更容易，燃燒更充分，提高了鍋爐的熱效率。介質流程合理，導熱油有低進口到高出口，運行中產生的氣體很難在爐內保留，可方便的排除系統。爐頂布置密排盤管，更好的保護爐頂，避免爐頂燒壞的現象。安裝方便，不用地基，只按上部本體和下部爐排合攏即可，安裝周期短。燃煤鍋爐主要由煤粉制備系統、燃燒器、受熱面、空氣預熱器等主要部分組成。中間儲倉式制粉系統:特點是磨煤機的出力和煤粉細度與鍋爐負荷無關,適于采用可磨制各種硬度煤種的鋼球磨煤機。缺點是設備較直吹式復雜，磨煤機耗電量較大，空載與滿載時耗電量相差不大，故應使其常在滿載下運行。

臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經過矮墻到燃燼室，從燃燼室經兩側翼形煙道到前煙箱，再由煙管管束到后煙室，然后由引風機抽引通過煙囪排入大氣，不可防止鍋殼底部受爐膛高溫輻射，而且可使高溫管板入口煙溫下降，加之輔以回水引射，鍋筒底部無死水區，還可以有效防止管板因過冷、沸騰而結垢及爐底凸包，煙氣轉向煙室可起除塵作用，也降低了原始排塵濃度。 燃煤鍋爐本體布置緊湊，占地面積小，運輸方便，采用快裝出廠，安裝周期短，安裝費用低，用戶投入資金少，回收效益快。臥式燃煤鍋爐，燃料在爐排上燃燒后，火焰經過矮墻到燃燼室。

其次，能源浪費現象嚴重。我國的能源結構以煤為主，量大面廣的工業燃煤鍋爐要消耗大量的煤炭，同時也是我國主要的煤煙型污染源。 根據中國電器工業協會工業燃煤鍋爐分會調查分析，我國用的燃煤工業燃煤鍋爐47萬臺，每年消耗標準煤4億噸，約占我國煤炭消耗總量的四分之一。然而，燃煤工業燃煤鍋爐平均運行效率達65%左右，這一指標比國際先進水平低15～20個百分點。行業節能潛力巨大，著眼未來發展，節能減排既是工業鍋爐行業的當務之急更是長遠戰略要務。臥式燃煤熱水鍋爐在結構上屬單鍋筒縱置式。福建現代燃煤鍋爐發展

顯而易見的問題是，市場競爭處于低級化，行業總體技術水平、經濟效益提高不快。湖南自制燃煤鍋爐執行標準

立式燃煤蒸汽鍋爐，主要由鍋殼封頭、爐膽、爐膽頂、下封圈、沖天管及橫水管組成，燃燒室布置在爐膽內，燃料在固定爐排上燃燒，自然通風，煙氣在爐膽內橫向沖刷橫水管，經沖天管、煙囪排入大氣。臥式燃煤蒸汽鍋爐，采用單鍋筒縱向布置的三回程水火管式結構，爐膛兩側密布光管水冷壁管。設計結構合理緊湊；受熱面積大，煙氣流程長，傳熱效果好，排煙溫度低，所以熱效率高，運行成本低，使用更經濟。立式燃煤蒸汽鍋爐，受熱面積的管子全部是直管。有足夠的清污手孔裝置，便于手工機械清理污垢和進行內部檢查。臥式燃煤蒸汽鍋爐，上部配有足夠大的人孔，人員可以從人孔進入爐體內部，方便了檢查和維修鍋爐。湖南自制燃煤鍋爐執行標準

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