對預聚體進行擴鏈,由于受釋放反應的制約,擴鏈反應能夠平穩地進行,得到性能良好的水性聚氨酯一脲分散液。酮亞胺/酮聯氮法適用于由芳香族異氰酸酯制備水性聚氨酯分散液,該法融合了法、預聚體混合法的優點,是制備高質量水性聚氨酯的重要方法。保護端基乳化法使用酚類、甲乙酮亞胺、吡咯烷酮、亞硫酸氫鈉等封閉劑,將帶有親水性離子基團和-NCO封端的聚氨酯預聚物的端-NCO基團保護起來,使-NCO基團失去活性,制成一種封閉式的聚氨酯預聚體,加入擴鏈劑和交聯劑共同乳化后,制成水性聚氨酯分散液。應用時,加熱可使預聚物端-NCO基團解封,-NCO基團與擴鏈劑、交聯劑反應,形成網絡結構的聚氨酯膠膜。此法對工藝要求頗高,乳液穩定性差,關鍵在于選擇解封溫度低的高效封閉劑。紹興水性聚氨酯樹脂推薦哪家,選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。四川耐溶劑水性聚氨酯樹脂怎么樣
操作方便,由于降低粘度同時也降低了濃度,有利于在乳化之前制得高分子量的預聚體或聚氨酯樹脂,所得乳液的膜性能比單純預聚體法的好。而預聚體法由于粘度的限制,為了便于剪切分散,預聚體的分子量不能太高,可能會影響水性聚氨酯性能,例如粘度高則乳化困難,粒徑液穩定性差;預聚體分子量小則NCO基團含量高,乳化后形成的脲鍵多,膠膜硬,缺乏柔軟性。法和預聚體法的主要區別是,在法中,聚氨酯先預聚成分子量較大的預聚體,由于分子量大的預聚體粘度大,必須稀釋降低粘度;而預聚體法中根據需要可加或不加少量等溶劑。這兩者的概念有所交*,有的乳化方法既屬法又屬預聚體法。熔融分散法又稱熔體分散法、預聚體分散甲醛擴鏈法。預先合成含叔胺基團(或離子基團)的端NCO基團預聚體,再與尿素(或氨水)在本體體系反應,形成聚氨酯雙縮二脲(或含離子基團的端脲基)低聚物,并加入氯代酰胺在高溫熔融狀態繼續反應,繼續季胺化。聚氨酯雙縮二脲離聚物具有足夠的親水性,加酸的稀水溶液形成均相溶液,再與甲醛水溶液反應進行羥甲基化,含羥甲基的聚氨酯嚴縮二脲能在50-130℃用無限水稀釋,形成穩定乳液。當降低體系的pu值時,能在分散相中進行縮聚反應,形成高分子量聚氨酯。安徽芳香族水性聚氨酯樹脂產品介紹南京找水性聚氨酯樹脂哪家好,選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。
經親水處理后制得在主鏈上帶雙鍵的聚氨酯水分散體,再與易溶的高活性三丙烯酸烷氧基酯單體、光敏劑等助劑混合得到光固化水性聚氨酯涂料;(5)第三代水性聚氨酯涂料(**)。聚氨酯(PU)乳液和聚丙烯酸(PA)乳液同其溶劑型產品相比,具有價廉,安全,不燃燒,無毒,不污染環境等優點。純PA乳液存在耐磨性、耐水性和耐化學品性差的缺陷,單一的PU乳液也存在一些不足,如穩定性、白增稠性和膜的保光性差,固含量高,應用范圍不廣等。PU和PA在性質上具有互補作用。**復合乳液兼備了二者的優點,具有耐磨、耐腐蝕和光亮,柔軟有彈性,耐水性和機械力學性能好,耐候性佳等特性,因此被譽為"第三代水性聚氨酯",成為當今涂料的一個發展趨勢。水性PU分散體已在通用溶劑型PU所覆蓋的領域大量使用,成功地應用于輕紡、皮革加工、涂料、木材加工、建材、造紙和膠粘劑等行業。皮革工業加工中PU乳液涂飾后的皮革,具有光澤度高、手感好、耐磨耗、不易斷裂、彈性好、耐低溫性能和耐撓屈性能優良等特點,克服了丙烯酸類樹脂涂飾劑“熱粘冷脆”的缺陷。此外,在紡織品涂層整理中有***的應用。水性PU對紡織品的成膜性好、粘接強度高、能賦予織物柔軟、豐滿的手感。
便于工業化連續生產。缺點是擴鏈反應在多相體系中發生,反應不能按定量的方式進行。熔融分散縮聚法熔融分散縮聚法又稱熔體分散法,是一種無溶劑制備水性聚氨酯的方法。該法把異氰酸酯的加聚反應和氨基的縮聚反應緊密地結合起來。先合成帶有親水性離子基團和-NCO端基的聚氨酯預聚物,預聚物與尿素進行加聚反應得到含離子基團的端脲基聚氨酯雙縮二脲低聚物。此低聚物在熔融狀態下與甲醛水溶液發生縮聚反應和羥甲基化應,形成含羥甲基的聚氨酯雙縮二脲,用水稀釋后,得到穩定的水性聚氨酯分散液。該方法的特點:反應過程中不需要有機溶劑,工藝簡單,易于控制,配方可變性較大,不需要特殊設備,因具廣闊的發展前景。但該法反應溫度高,生成的水性聚氨酯分散體為支鏈結構,分子量較低。酮亞胺/酮聯氮法在預聚體混合法中,采用水溶性二元伯胺作擴鏈劑時,由于氨基與-NCO基團反應速率過快,難以獲得粒徑均勻而微細的分散體。擴鏈階段若用酮亞胺或酮聯氮代替二元伯胺進行水相擴鏈則能解決此問題。酮亞胺由酮與二胺反應生成,酮聯氮由酮與肼反應生成。酮亞胺/酮聯氮與含離子基團的端-NCO聚氨酯預聚體混合時不會過早發生擴鏈反應,但遇水時,酮亞胺/酮聯氮與水反應則釋放出二胺/肼。浙江找水性聚氨酯樹脂哪家好,選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。
隨著人們環保意識的增強和環保法規的日益嚴格,溶劑型聚氨酯材料已不能滿足環保要求。而水性聚氨酯作為一類新型高分子環保材料,具有無毒、不易燃燒、環境友好等優點,受到科學界的重視并成為國內外的熱門研究課題。近年來,國內關于水性聚氨酯的研究已開展了較多,較多研究采用二羥甲基丙酸作為親水擴鏈劑,而由二羥甲基丙酸合成的羧酸鹽型水性聚氨酯親水性較差、硬段含量較高,難以滿足諸如高耐水性、高柔軟性、高固含量等要求。與羧酸鹽型水性聚氨酯相比,磺酸鹽型水性聚氨酯更易得到高固含量的產品,可適用的pH范圍較寬(pH為5~8),并具有較好的初黏度、耐水及耐熱性。Vilas等[3]以自制的1,2-二羥基-3-丙磺酸鈉(DHPA)作為親水擴鏈劑制備了磺酸鹽型水性聚氨酯乳液,與羧酸型水性聚氨酯相比,得到的產品在黏度、穩定性及力學性能方面都有較大改善。南京找水性聚氨酯樹脂選擇哪家,選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。安徽木器漆水性聚氨酯樹脂公司
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外加交聯劑進行共聚形成復合乳液;(2)先合成PU聚合物乳液,以此為種子乳液再進行丙烯酸酯乳液聚合,形成具有核/殼結構的復合乳液;(3)兩種乳液以分子線度互相滲透,然后進行反應,形成高分子互穿網絡的復合乳液;(4)合成帶C=C雙鍵的不飽和氨基甲酸酯單體,然后將該大單體和其它丙烯酸酯單體進行乳液共聚,得到共聚乳液。ChoiHS等人用過氧化氫作引發劑制備了丙烯酸聚氨酯接枝共聚物,并探討了反應溫度、反應時間、單體濃度對反應的影響。徐克文等人以丙烯酸羥乙酯作為封端劑,以過硫酸鉀為引發劑,采用自由基聚合法合成了穩定性良好、綜合性能優異的丙烯酸共聚改性水性聚氨酯乳液。通過比較PU與的紅外光譜圖,從結構上解釋了的優良性能。馬超等人通過自由基乳液聚合,合成了具有核殼結構的水性聚氨酯/丙烯酸酯復合乳液()。研究結果表明:核殼比越小,核殼結構越規則,粒子大小分布越均勻,乳液越穩定;核殼比越大,膠膜耐水性越好。WilliamsN等人先制備出親水性的聚氨酯預聚物,再加入丙烯酸類單體和擴鏈劑、催化劑后才進行自由基聚合反應,得到核殼無交聯型的丙烯酸-聚氨酯乳液,干燥后涂膜的耐磨損性、耐水性和抗污性均有提高。KimK等人研究了光引發聚合的線性互穿網絡結構。四川耐溶劑水性聚氨酯樹脂怎么樣
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