IPDI、二環(huán)己基甲烷二異氰酸酯(H12MDI)等脂肪族脂環(huán)族二異氰酸酯。由脂肪族或脂環(huán)族二異氰酸酯制成的水性聚氨酯.耐水解性比芳香族二異氰酸酯制成的聚氨酯好，因而其儲存穩(wěn)定性好。國外的髙品質(zhì)的聚酯型水性聚氨酯一般采用脂肪族或脂環(huán)族二異氰酸酯原料制成，而我國受原料品種及價格的限制，大多數(shù)*用TDI為二異氰酸酯原料。3、擴(kuò)鏈劑水性聚氨酯制備中常常使用擴(kuò)鏈劑，可引入離子基團(tuán)的親水性擴(kuò)鏈劑有多種。除了這類特種擴(kuò)鏈劑外，還經(jīng)常使用1，4-丁二醇、乙二醇、一縮二乙二醇、己二醇、乙二胺、二乙烯三胺等擴(kuò)鏈劑。由于胺與二異氰酸酯的反應(yīng)活性比水高，可將二胺擴(kuò)鏈劑混合于水中或制成酮亞胺，在乳化分散的同時進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)4、水水是水性聚氨酯膠黏劑的主要介質(zhì)，為了防止水中的鈣、鎂等雜質(zhì)影響陰離子型水性聚氨酯的穩(wěn)定性，用于制備水性聚氨酯樹脂的水一般是蒸餾水或去離子水。除了用作溶劑或分散介質(zhì)外，水還是重要的反應(yīng)原料。合成水性聚氨酯的方法以預(yù)聚體法為主，在聚氨酯預(yù)聚體與水分散的同時，水也參與擴(kuò)鏈。由于水或二胺的擴(kuò)鏈，實際上大多數(shù)水性聚氨酯是聚氨酯-脲乳液(分散液)，聚氨酯脲比純聚氨酯有更大的內(nèi)聚力和黏結(jié)力，脲鍵的耐水性比氨酯鍵的好。蘇州找水性聚氨酯樹脂選擇哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。重慶聚碳水性聚氨酯樹脂產(chǎn)品介紹

    羅建光等人比較了EP的加入方式對涂膜性能的影響，結(jié)果表明：共聚法制得的涂層綜合性能優(yōu)于共混法，通過紅外光譜和DSC分析表明：在共聚時環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，與PU形成局部的IPN結(jié)構(gòu)。EP的加入量小于7%較適宜。吳曉青等人用環(huán)氧樹脂E-44對水性聚氨酯進(jìn)行改性，研究發(fā)現(xiàn)：當(dāng)二羥甲基丙酸含量為5%~7%，環(huán)氧樹脂添加量為5%~8%，采用相反轉(zhuǎn)分散方法時，可得到較穩(wěn)定的環(huán)氧改性水性聚氨酯乳液，且乳液綜合性能較好;用環(huán)氧改性水性聚氨酯制備的涂膜具有硬度高，耐水性和耐溶劑性好等特點。胡建青等人在自乳化水性聚氨酯的合成過程中引入環(huán)氧樹脂，得到水性聚氨酯環(huán)氧樹脂乳液，該乳液有機揮發(fā)物含量低，既具有環(huán)氧樹脂的高附著力、度、耐化學(xué)品性和防腐性，又具有聚氨酯優(yōu)良的柔韌性、耐磨性、豐滿度、耐老化性和成膜性能。以此乳液作為基料，通過配方設(shè)計，制備了高性能水性防銹涂料。2丙烯酸酯改性水性聚氨酯聚丙烯酸酯(PA)乳液具有較好的耐水性、物理機械性能和耐候性能，故PU和PA在性能上具有互補性。丙烯酸酯類化合物對水性聚氨酯的共聚改性是將PA加入PU乳液中，再通過引發(fā)劑進(jìn)行自由基聚合而制得復(fù)合乳液()。其制備方法主要有以下幾種：(1)PU乳液和PA乳液共混。湖北聚碳水性聚氨酯樹脂廠家現(xiàn)貨南京找水性聚氨酯樹脂推薦哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。

    LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液，其過程與非交聯(lián)型聚合過程類似，包括了溶脹單體、引發(fā)聚合、乳膠粒長大等過程，不同之處在于引入了交聯(lián)劑，使得粒子內(nèi)部形成了互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。姜大偉等人采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸單體，進(jìn)行復(fù)合乳液聚合或互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)聚合的方法，制備PU/PA復(fù)合乳液。研究表明：IPN聚合的材料在彈性模量、拉伸強度等方面性能優(yōu)良，在乳液制備過程中，―NCO端基的含量會影響這兩種材料的相容性。任祥忠等人用順丁烯二酸酐在水性聚氨酯中引入雙鍵，在Cu2+存在下的無引發(fā)劑體系中與甲基丙烯酸甲酯(MMA)進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)，結(jié)果表明：二元醇的親水性對膠束粒徑有影響。隨著聚丙二醇含量增多，接枝共聚反應(yīng)更易進(jìn)行，且接枝后的膠束粒徑增大;但隨丙二醇含量的繼續(xù)增加，接枝共聚反應(yīng)難以進(jìn)行，膠束粒徑接枝前后變化不大，并有減小的趨勢;隨聚氨酯分子側(cè)鏈的柔順性增加，主鏈的剛性增強，膠束粒子易發(fā)生微相分離，形成殼核結(jié)構(gòu)。3有機硅改性水性聚氨酯有機硅分子中既含有機基團(tuán)，又含無機硅原子，具有較低的表面能，常用它作為有機介質(zhì)和無機介質(zhì)的偶聯(lián)劑。它在涂膜中向表面富集，賦予涂膜優(yōu)良的耐水性、耐候性、耐酸堿性、耐高低溫性和良好的機械性能。

    含離子基團(tuán)的端NCO預(yù)聚體形成端脲基或縮二脲基聚氨酯低聚物后，則直接在熔融狀態(tài)乳化于水，再加甲醛水溶液進(jìn)行羥甲基化及擴(kuò)鏈反應(yīng)。⑶二元胺直接擴(kuò)鏈與酮亞胺-酮連氮法在預(yù)聚體分散法中，若采用溶于水的二元伯胺擴(kuò)鏈劑擴(kuò)鏈，由于一NCO與一NH2的反應(yīng)速度快，不易得到微細(xì)而均勻的乳液，可采用酮亞胺或酮連氮法解決此問題。酮亞胺-酮連氮法是指預(yù)聚體與被酮保護(hù)了的二元胺(酮亞胺體系)或肼(酮連氮體系)混合后，再用水分散，分散過程中，酮亞胺、酮連氮以一定的速率水解，釋放出游離的二元胺或肼與分散的聚合物微粒反應(yīng)，得到的水性聚氨酯-脲具有良好的性能。水性聚氨酯的制備方法水性聚氨酯的制備方法通常可分為外乳化法和內(nèi)乳化法兩種。外乳化法是指采用外加乳化劑，在強剪切力作用下強制性地將聚氨酯粒子分散于水中的方法，但因該法存在乳化劑用量大、反應(yīng)時間長以及乳液顆粒粗、終得到的產(chǎn)品質(zhì)量差、膠層物理機械性能不好等缺點，因而目前生產(chǎn)基本不用該法。內(nèi)乳化法又稱自乳化法，是指在聚氨酯分子結(jié)構(gòu)中引人親水基團(tuán)無需乳化劑即可使自身分散成乳液的方法，因此成為目前水性聚氨酯生產(chǎn)和研究采用的主要方法。蘇州水性聚氨酯樹脂哪家好，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。

    結(jié)果發(fā)現(xiàn)：加入環(huán)氧樹脂后，產(chǎn)品的耐水性有明顯提高，隨著環(huán)氧樹脂含量的增加，硬度提高，粘度呈上升趨勢。，對不同相對分子質(zhì)量的多元醇進(jìn)行了分析。，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：經(jīng)過改性后，涂膜性能得到優(yōu)化。羅建光等人比較了EP的加入方式對涂膜性能的影響，結(jié)果表明：共聚法制得的涂層綜合性能優(yōu)于共混法，通過紅外光譜和DSC分析表明：在共聚時環(huán)氧基團(tuán)發(fā)生了交聯(lián)反應(yīng)，與PU形成局部的IPN結(jié)構(gòu)。EP的加入量小于7%較適宜。吳曉青等人用環(huán)氧樹脂E-44對水性聚氨酯進(jìn)行改性，研究發(fā)現(xiàn)：當(dāng)二羥甲基丙酸含量為5%~7%，環(huán)氧樹脂添加量為5%~8%，采用相反轉(zhuǎn)分散方法時，可得到較穩(wěn)定的環(huán)氧改性水性聚氨酯乳液，且乳液綜合性能較好;用環(huán)氧改性水性聚氨酯制備的涂膜具有硬度高，耐水性和耐溶劑性好等特點。胡建青等人在自乳化水性聚氨酯的合成過程中引入環(huán)氧樹脂，得到水性聚氨酯環(huán)氧樹脂乳液，該乳液有機揮發(fā)物含量低，既具有環(huán)氧樹脂的高附著力、度、耐化學(xué)品性和防腐性，又具有聚氨酯優(yōu)良的柔韌性、耐磨性、豐滿度、耐老化性和成膜性能。以此乳液作為基料，通過配方設(shè)計，制備了高性能水性防銹涂料。2丙烯酸酯改性水性聚氨酯聚丙烯酸酯(PA)乳液具有較好的耐水性、物理機械性能和耐候性能。水性聚氨酯樹脂哪家好，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。廣東耐溶劑水性聚氨酯樹脂公司

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