隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)和環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，溶劑型聚氨酯材料已不能滿足環(huán)保要求。而水性聚氨酯作為一類新型高分子環(huán)保材料，具有無毒、不易燃燒、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)，受到科學(xué)界的重視并成為國內(nèi)外的熱門研究課題。近年來，國內(nèi)關(guān)于水性聚氨酯的研究已開展了較多，較多研究采用二羥甲基丙酸作為親水?dāng)U鏈劑，而由二羥甲基丙酸合成的羧酸鹽型水性聚氨酯親水性較差、硬段含量較高，難以滿足諸如高耐水性、高柔軟性、高固含量等要求。與羧酸鹽型水性聚氨酯相比，磺酸鹽型水性聚氨酯更易得到高固含量的產(chǎn)品，可適用的ｐＨ范圍較寬（ｐＨ為５～８），并具有較好的初黏度、耐水及耐熱性。Ｖｉｌａｓ等［３］以自制的１，２－二羥基－３－丙磺酸鈉（ＤＨＰＡ）作為親水?dāng)U鏈劑制備了磺酸鹽型水性聚氨酯乳液，與羧酸型水性聚氨酯相比，得到的產(chǎn)品在黏度、穩(wěn)定性及力學(xué)性能方面都有較大改善。水性聚氨酯樹脂也存在一些缺點(diǎn)，如粘合力不強(qiáng)、硬度不足、耐磨性差、耐水性不夠強(qiáng)以及不易抗化學(xué)品腐蝕等。浙江脂肪族水性聚氨酯樹脂公司

    相對于傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯樹脂，水性聚氨酯樹脂在使用上更加方便。以下是一些使用方便的方面：1.環(huán)保：水性聚氨酯樹脂不含有機(jī)溶劑，不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs），使用過程中不會(huì)對環(huán)境造成污染，符合環(huán)保要求。2.安全：水性聚氨酯樹脂不含有機(jī)溶劑，使用過程中不會(huì)產(chǎn)生刺激性氣味和有害氣體，使用更加安全可靠。3.操作簡單：水性聚氨酯樹脂的使用過程中無需進(jìn)行加熱、攪拌等復(fù)雜操作，使用更加簡單方便。4.涂布均勻：水性聚氨酯樹脂的涂布均勻性好，可以得到較為平滑的涂層表面，提高了產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。5.可稀釋性：水性聚氨酯樹脂具有一定的可稀釋性，可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行稀釋，使用更加靈活方便。綜上所述，相對于傳統(tǒng)的溶劑型聚氨酯樹脂，水性聚氨酯樹脂在使用上更加方便，符合現(xiàn)代化、環(huán)保化的發(fā)展趨勢。 河北木器漆水性聚氨酯樹脂公司南京水性聚氨酯樹脂選擇哪家，推薦上海貝爾特新材料科技有限公司。

    根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，水性聚氨酯樹脂可以分為不同的類型，以下是幾種常見的分類方式：根據(jù)反應(yīng)類型分類：水性聚氨酯樹脂可以分為兩種類型，即陰離子型和陽離子型。陰離子型水性聚氨酯樹脂是通過陰離子聚合反應(yīng)制得，而陽離子型水性聚氨酯樹脂則是通過陽離子聚合反應(yīng)制得。根據(jù)用途分類：水性聚氨酯樹脂可以分為多種類型，如水性涂料用聚氨酯樹脂、水性膠粘劑用聚氨酯樹脂、水性印刷油墨用聚氨酯樹脂等。根據(jù)分子量分類：水性聚氨酯樹脂的分子量可以分為低分子量和高分子量兩種類型。低分子量水性聚氨酯樹脂通常分子量在1萬以下，而高分子量水性聚氨酯樹脂分子量則在10萬以上。根據(jù)固含量分類：水性聚氨酯樹脂的固含量可以分為高固含量和低固含量兩種類型。高固含量水性聚氨酯樹脂的固含量通常在50%以上，而低固含量水性聚氨酯樹脂的固含量則在10%以下。

    再加入丙烯酸類單體和擴(kuò)鏈劑、催化劑后才進(jìn)行自由基聚合反應(yīng)，得到核殼無交聯(lián)型的丙烯酸-聚氨酯乳液，干燥后涂膜的耐磨損性、耐水性和抗污性均有提高。KimK等人研究了光引發(fā)聚合的線性互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)(LIPN)丙烯酸聚氨酯乳液，其過程與非交聯(lián)型聚合過程類似，包括了溶脹單體、引發(fā)聚合、乳膠粒長大等過程，不同之處在于引入了交聯(lián)劑，使得粒子內(nèi)部形成了互穿網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。姜大偉等人采用向水性聚氨酯乳液中滴加丙烯酸單體，進(jìn)行復(fù)合乳液聚合或互穿網(wǎng)絡(luò)(IPN)聚合的方法，制備PU/PA復(fù)合乳液。研究表明：IPN聚合的材料在彈性模量、拉伸強(qiáng)度等方面性能優(yōu)良，在乳液制備過程中，―NCO端基的含量會(huì)影響這兩種材料的相容性。任祥忠等人用順丁烯二酸酐在水性聚氨酯中引入雙鍵，在Cu2+存在下的無引發(fā)劑體系中與甲基丙烯酸甲酯(MMA)進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)，結(jié)果表明：二元醇的親水性對膠束粒徑有影響。隨著聚丙二醇含量增多，接枝共聚反應(yīng)更易進(jìn)行，且接枝后的膠束粒徑增大;但隨丙二醇含量的繼續(xù)增加，接枝共聚反應(yīng)難以進(jìn)行，膠束粒徑接枝前后變化不大，并有減小的趨勢;隨聚氨酯分子側(cè)鏈的柔順性增加，主鏈的剛性增強(qiáng)，膠束粒子易發(fā)生微相分離，形成殼核結(jié)構(gòu)。找水性聚氨酯樹脂推薦哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。

    內(nèi)乳化法又可分為法、預(yù)聚體混合法、熔融分散法、酮亞胺/酮聯(lián)氮法、保護(hù)端基乳化法。法首先合成含-NCO端基的高粘度聚氨酯預(yù)聚體，加溶解，使其粘度降低，然后用含離子基團(tuán)擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈，在高速攪拌下通過強(qiáng)剪切力使之分散于水中，乳化后減壓蒸餾脫除溶劑，得到水性聚氨酯分散液。法易于操作，重復(fù)性好，制得的水性聚氨酯分子量可變范圍寬，粒徑的大小可控，產(chǎn)品質(zhì)量好，是目前生產(chǎn)水性聚氨酯的主要方法。但該法需使用低沸點(diǎn)，易造成環(huán)境污染，工藝復(fù)雜，成本高，安全性低，不利于工業(yè)生產(chǎn)。預(yù)聚體混合法首先合成含親水基團(tuán)及端-NCO的預(yù)聚體，當(dāng)預(yù)聚體的相對分子量不太高且粘度較小時(shí)，可不加或加少量溶劑，高速攪拌下分散于水中，再用親水性單體(二胺或三胺)將其部分?jǐn)U鏈，生成相對分子量高的水性聚氨酯一脲。終得到水性聚氨酯分散液。為合成低粘度預(yù)聚體，通常選擇脂肪族或脂環(huán)族多異氰酸酯，因?yàn)檫@兩種多異氰酸酯的反應(yīng)活性低，預(yù)聚體分散于水中后用二胺擴(kuò)鏈時(shí)受水的影響小。但預(yù)聚體混合分散過程必須在低溫下進(jìn)行，以降低-NCO與水的反應(yīng)活性;必須嚴(yán)格控制預(yù)聚體粘度，否則預(yù)聚體在水中分散將非常困難,預(yù)聚體混合法避免了有機(jī)溶劑的大量使用，工藝簡單。浙江水性聚氨酯樹脂選擇哪家，選擇上海貝爾特新材料科技有限公司。天津耐候水性聚氨酯樹脂公司

水性聚氨酯樹脂主要用于制備水性聚氨酯涂層劑，如水性聚氨酯皮革涂飾劑、水性聚氨酯紙張涂飾劑等。浙江脂肪族水性聚氨酯樹脂公司

水性聚氨酯作為印花和染色助劑，可作為無紡布黏合劑、織物上漿劑、印花用低溫黏合劑、層壓黏合劑等。水性聚氨酯作為涂料染色黏合劑時(shí)，如果是熱反應(yīng)型的產(chǎn)品，可以在其中加入少量的催化劑和適量的交聯(lián)劑；作為染色牢度劑使用時(shí)可與多種染料和纖維反應(yīng)，明顯提高染色的牢度；除此之外，作為染前處理劑的陽離子型的水性聚氨酯可以改進(jìn)織物的可染性。當(dāng)水性聚氨酯作為印花涂層劑使用時(shí)，對織物具有良好的黏附性，可得到耐磨且柔軟的印花涂層；還可作為特種印花用黏合劑，如消光印花涂層劑、透明印花涂層劑等，對于后者我們應(yīng)采用滲透性能優(yōu)良且不泛黃的水性聚氨酯樹脂。浙江脂肪族水性聚氨酯樹脂公司