水性PU比有機溶劑型PU應用成本低、易處理、粘合效果好，在膠粘劑及涂料行業有很好的發展前途。PU離子聚合物對天然和合成橡膠表面均具有很好粘接性，可用于鞋類的制造。水性PU主要用做家具漆、電泳漆、電沉積涂料、建筑涂料、紙張處理涂料、玻璃纖維涂料等 除此之外水性涂料還有一些特殊用途，如用作安全玻璃的中間涂膜，以制成不碎裂的安全玻璃，常用于汽車、飛機、輪船或航天儀器。水性分散體主要用作金屬涂料，如陽離子型電沉積涂料多用于汽車底漆，以提高車體的抗腐蝕性能。水性聚氨酯樹脂還可作為粘合劑、表面處理劑和纖維處理劑等。山東油墨水性聚氨酯樹脂廠家現貨

是以水代替有機溶劑作為分散介質的新型樹脂體系。與水融合，形成溶液，待水揮發后，形成樹脂模材料。水性樹脂不是用水性樹脂本身，而是需要水揮發后獲得的膜材料。(水性樹脂包括三大類：水溶性高分子、高吸水樹脂和，是自70年代發展起來的高分子學科新領域。由于其具有一系列獨特的無可替代的功能，隨著科研生產的不斷發展，產品的工業化，現已形成一個單獨的行業，屬精細化工的范疇。由于水性樹脂具有極其廣的用途，以極高附加值，多年來一直被列為化工行業發展的重點。北京木器漆水性聚氨酯樹脂市場水性聚氨酯樹脂，環保材料，兼具柔性與強度。

    目前使用的木器漆大多為溶劑型，包括大量使用的聚氨酯漆，都含有大量并且往往具有毒性的有機揮發性化合物（VOC），嚴重危害生產、施工和使用人員的身體健康，對大氣環境有著不可逆轉的危害。自20世紀60年代以來，世界各國開始重視VOC對大氣的污染，西方發達國家還成立了專門的管理機構，制定了各種法規對涂裝時的溶劑揮發量加以嚴格的限制。如196-66法規（加利福尼亞/美國），目標是減少涂料（油漆）中的溶劑量；1984年德國油漆生產商協會公約，目標是降低溶劑刺激性；191年清潔空氣運動（美國），目標是VOC低于規定限量；199年有關工業有機揮發物限制的歐洲導向，目標是從1990年至2007年有機揮發物的刺激性要降低70%。因此，各種環境友好型涂料應運而生。作為涂料工業的重要組成部分的木器漆，同樣也隨之經歷了一個重大的變革。20世紀40年代，，標志著水性聚氨酯涂料的開端。20世紀70年代，陰離子型水性聚氨酯成功開發。1980年，水性丙烯酸-聚氨酯共混體系在瑞典等北歐國家迅速推廣并商品化。1987年，開發出水性聚氨酯-丙烯酸共聚樹脂，并開始在歐洲商品化。到20世紀90年代，雙組分體系、水性UV固化樹脂體系開始出現，特別是雙組分體系。

水性聚氨酯區別于溶劑型聚氨酯的關鍵在于其以水為分散介質，因此，要制得水性聚氨酯關鍵是要將聚氨酯水性化。外乳化法工藝簡單，但卻存在以下缺點：(1)在分散階段需要強力攪拌設備，攪拌情況對分散液性能影響很大；(2)制得的分散液粒徑較大，一般大于μm，且粒徑分布寬，貯存穩定性差；(3)乳化劑的存在影響成膜后膠膜的耐水性、強韌性和粘接性等力學和其他使用性能。國內水性聚氨酯乳液的制備多采用聚合物自乳化法，即在聚合物分子側鏈上引入適量的親水性基團，在一定條件下分散形成穩定乳液。此種方法的關鍵是如何將適當的親水性基團引入聚氨酯分子結構，且將其良好地分散于水中。國內一般多借助含親水基團擴鏈劑將親水性基團引入硬段中。這會影響硬段的規整性而降低硬段的結晶性；國外多用一種含親水基團的大分子活潑氫化合物，并以此為軟段合成了聚氨酯乳液，這樣，不會影響硬段的規整性；建議可以將芳香族多異氰酸酯和多元醇的預聚物磺化，在苯環上引入-SO3H基團，在軟、硬段中同時引入離子基團制得磺酸鹽型水性聚氨酯，得到的聚氨酯乳液綜合性能較好。這限制了其在濕潤環境下的應用范圍。

根據親水性基團的電荷性質（或水性單體）分，水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型產量較大、應用廣。陰離子型水性聚氨酯又可分為羧酸型和磺酸型兩大類。根據合成用單體分，水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族水性聚氨酯、脂肪族水性聚氨酯和芳脂族水性聚氨酯，或具體分為TDI型、IPDI型，MDI型，等等。芳香族水性聚氨酯同油性聚氨酯類似具有明顯的黃變性，耐候性較差，屬于低端普及型產品；脂肪族水性聚氨酯則具有很好的保色性，耐候性，但價格高，屬于高級產品；芳脂族和脂環族的水性聚氨酯性能居于二者之間。水性聚氨酯樹脂主要用于制備水性聚氨酯涂層劑，如水性聚氨酯皮革涂飾劑、水性聚氨酯紙張涂飾劑等。廣東彈性水性聚氨酯樹脂代加工

水性聚氨酯樹脂的分類方法有多種。山東油墨水性聚氨酯樹脂廠家現貨

水性聚氨酯防水涂料的操作方法：1、底層解決：底層務必整平（高低不平處先地面找平）、牢固、無臟物、無油漬，漏水處要首先用速干型補漏材料開展解決；陽角線應做成弧形解決。2、施工技術：依據工程施工使用量，攪拌均勻。（1）將約總使用量的三分之一的料倒在基準面上，用滾桶在基準面上往返翻轉，涂敷要盡可能勻稱，不可以有部分堆積，并規定多滾筒刷幾回，讓建筑涂料與基準面中間沒留汽泡，粘接嚴密；（2）各層中間的間隔時間之前一層建筑涂料凝固破乳后、不沾手為標準(一般需2-6鐘頭，當場溫度低、環境濕度大、自然通風差，凝固時間亦長些；相反短些)盡可能擴大時間間隔；若地面防水薄厚不足(尤其是建筑立面工程施工)，可加破極一層或多層；后一層與前一層地刷涂方位豎直：（3）飾面板層工程施工：在刷實終一遍建筑涂料末干固前在表層稀撒整潔中粗砂粒，但撒砂只限建筑立面；（4）當地面防水進行４８小時后(溫度較低或工程施工面自然通風欠佳則必須適度延遲時間)務必開展灌水試驗，經檢測沒有滲漏后才可開展事后工程施工；（5）防護層：戶外及易觸碰、踐踏位置應按設計方案規定開展防護維護；防護層或室內裝修層工程施工，需要在地面防水徹底干固破乳后開展。山東油墨水性聚氨酯樹脂廠家現貨