安裝傾角:一般在一定范圍內,通常為 3 - 5°,具體角度可根據實際生產情況和物料特性進行調整,以保證物料在冷卻機內的停留時間和冷卻效果。 出風溫度:出風溫度一般在 50 - 70℃,這個溫度范圍有助于余熱回收利用,同時也能保證工作環境的安全性和舒適性。 冷卻方式:采用逆流冷卻方式,這種方式可以使物料與冷卻介質充分接觸,提高冷卻效率,減少污染,改善工作環境。 不同廠家生產的石油支撐劑冷卻機技術參數可能會有所差異,在選擇設備時,需要根據具體的生產需求、物料特性等因素綜合考慮,選擇合適的型號和規格。石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,用戶的信賴之選,有想法可以來我司咨詢!溧陽支撐劑設備
工藝流程介紹 1.壓碎。礦山鋁土礦粒度在300~500mm左右,水分低,經過顎式破碎機和錘式破碎機兩級破碎后,鋁土礦粒度在25mm左右。 2.加藥。鋁土礦、錳粉等附加物料通過皮帶秤輸送到皮帶機上,以確定合適的比例,鋁土礦或其他物料水分超過6%時,需先烘干。 3.研磨。在粉磨過程中,主要設備是球磨機和分離機,組成閉路粉磨系統,要求物料粒度小于300目。 4.造粒機。粉磨后的原料粉存放在料斗中,一般有2-3個料斗,可單獨卸料,也可與多個料斗搭配卸料。原料粉進入小料倉,料倉設有螺旋計量裝置或皮帶秤,物料輸送至造粒機,同時通過管道泵向造粒機噴水。造粒機旋轉時,原料可制成各種粒徑的陶瓷生砂,用皮帶機輸送至回轉窯,合格的砂在回轉窯中煅燒,過大的砂返回原料粉磨工序。制粒系統為全自動、連續式,與布袋除塵器配套,可凈化廢氣。 5.煅燒。陶瓷生砂在回轉窯內煅燒,隨著回轉窯的旋轉和傾斜,煅燒后的陶瓷砂向窯頭移動,同時煤粉從窯頭噴入窯頭燃燒器,陶瓷生砂在回轉窯內煅燒成度的陶瓷砂。溧陽支撐劑設備溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,期待您的光臨!
專業書籍 《石油壓裂支撐劑生產工藝與設備》:系統介紹了石油支撐劑生產過程中的各種工藝以及對應的設備原理、操作方法和維護要點等內容,涵蓋原料處理、成型、燒結等各個環節的設備知識,是一本較為各方面的參考書籍。 《陶粒砂生產設備與技術》:雖然并非專門針對石油支撐劑,但陶粒砂生產工藝與石油支撐劑有相似之處,書中介紹了陶粒砂生產中各類設備的相關知識,包括塑性法、泥漿成球法、粉磨成球法等工藝所涉及的設備,如輪碾機、對輥機、球磨機、回轉窯等,對于了解石油支撐劑生產設備有一定的參考價值。
石油支撐劑回轉烘干機是一種常用的烘干設備,其獨特的結構設計使其能高效地完成石油支撐劑的烘干工作,以下是其主要的結構特點: 筒體:是回轉烘干機的重要部件,通常由質優的鋼板卷制焊接而成。筒體具有一定的長度和直徑,根據生產能力和工藝要求的不同,其尺寸會有所變化。一般來說,較大的筒體直徑和長度可以提高烘干機的處理能力。筒體的內部通常會安裝有揚料板,揚料板的作用是在筒體旋轉時將物料揚起,使其與熱氣流充分接觸,從而提高烘干效率。揚料板的形式多樣,常見的有升式揚料板、螺旋式揚料板等,不同形式的揚料板適用于不同特性的物料。溧陽蘇材機械工程有限公司為您提供石油支撐劑設備 ,有想法的可以來電咨詢!
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結構簡單,操作維護方便:主要由筒體、支撐裝置、傳動裝置、進出料裝置等部分組成,結構相對簡單。各部件的功能明確,安裝和拆卸較為方便,便于操作人員進行日常的檢查、維護和故障排除。而且,回轉烘干機的操作相對容易掌握,通過調節筒體轉速、熱氣流溫度和流量等參數,就可以控制烘干過程,對操作人員的技術要求相對較低。 運行穩定可靠:采用成熟的機械結構設計和制造工藝,具有較高的可靠性和穩定性。筒體的支撐裝置和傳動裝置經過精心設計和選型,能夠承受長時間的重載運行和摩擦,減少了設備故障的發生概率。在正常的操作和維護條件下,回轉烘干機可以連續穩定運行較長時間,降低了設備停機維修對生產的影響。溧陽支撐劑設備