適應多種物料特性:對石油支撐劑的粒度、形狀以及化學成分等具有較好的適應性。無論是較大粒度的支撐劑還是細小顆粒的產品,都能在回轉冷卻機內順利移動和冷卻。而且對于不同成分的支撐劑,如陶粒支撐劑、石英砂支撐劑等,回轉冷卻機都能通過調整冷卻參數(如通風量、筒體轉速等)來滿足其冷卻要求,不會因為物料的差異而影響冷卻效果和設備的正常運行。 結構簡單,維護方便:相比一些復雜的冷卻設備,回轉冷卻機的結構相對簡單。主要由筒體、托輪、傳動裝置、密封裝置等部件組成,這些部件的結構和工作原理較為清晰,便于操作人員理解和維護。托輪和傳動裝置等關鍵部件的安裝和更換相對容易,且設備的日常維護工作主要集中在對這些部件的檢查、潤滑和磨損監測上。此外,筒體的開放式結構也使得內部的清理和檢查工作更加便捷,降低了設備的維護成本和停機時間。溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業提供石油支撐劑設備 的公司,有想法可以來我司咨詢!江蘇20-40支撐劑成套機械
簡化基礎操作流程:高自動化程度的設備能自動完成許多原本需要人工手動操作的基礎環節。例如,在原料輸送和配料階段,自動化設備可依據預設程序精確控制原料的輸送量和配比,無需人工頻繁稱重、搬運和調整。以往人工操作時,需操作人員嚴格把控各原料的用量,稍有偏差就可能影響產品質量,而自動化設備通過傳感器和控制系統能實現精確配料,明顯簡化了這一操作流程。在成型環節,自動化的造粒機可根據設定的參數自動調整模具和工藝,連續穩定地生產出規格一致的產品,減少了人工調整模具和監控產品形狀、尺寸的繁瑣工作。40-70支撐劑成套設備溧陽蘇材機械工程有限公司是一家專業提供石油支撐劑設備 的公司,有想法的可以來電咨詢!
出料裝置:安裝在烘干機的低端,用于將烘干后的物料從筒體中排出。出料裝置的形式也有多種,如翻板出料、螺旋出料等。翻板出料結構簡單,出料速度快;螺旋出料則可以更好地控制出料量,適用于對出料量要求較高的場合。出料裝置的設計需要考慮到物料的特性、出料量以及與后端設備的銜接等因素,以確保出料的順暢性和穩定性。 密封裝置:在烘干機的進料端和出料端都安裝有密封裝置,其作用是防止熱氣流和物料的泄漏,同時也防止外界的冷空氣進入筒體內部,影響烘干效果。常見的密封裝置有迷宮式密封、填料密封、機械密封等。迷宮式密封結構簡單,密封效果較好;填料密封則適用于高溫、高壓的場合;機械密封密封效果好,但結構復雜,成本較高。
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石油支撐劑生產線——打造高品級壓裂砂/陶粒支撐劑,助力油氣增產革新! 重要賣點: 工藝,品質制勝 自主研發破碎-整形-分級-燒結全自動化系統,成品圓度≥0.9,抗壓強度達10000psi+ 國際級ISO 13503-2標準認證,粒徑分布精確控制(16/20目-70/140目全覆蓋) 降本增效雙突破 智能熱工系統節能30%,噸產能耗行業 模塊化設計實現72小時快速投產,產能200-5000噸/日靈活配置 全球實戰驗證 設備已服務北美頁巖氣/中東致密油等嚴苛工況 客戶案例:XX油田使用后支撐劑導流能力提升45%,單井產量增加22% 技術亮點: ? 多級旋風分級技術——粒徑合格率≥98% ? 智能溫控回轉窯——燒結成品率突破95% ? 工業4.0中控系統——遠程診斷/大數據優化生產石油支撐劑設備 ,就選溧陽蘇材機械工程有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電哦!全國石油壓裂支撐劑成套設備
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降低參數調節難度:對于一些關鍵的生產參數,如燒結過程中的溫度、時間和氣氛控制,自動化設備具備更精確的調控能力。操作人員只需在控制系統中輸入相應的參數值,設備就能自動調節并保持在設定范圍內。相比之下,低自動化程度的設備可能需要操作人員憑借經驗手動調節閥門、開關等,不僅操作復雜,而且難以保證參數的穩定性和精確性。自動化設備還能實時監測參數變化,并根據反饋自動進行微調,降低了操作人員對參數調節的難度和工作量。江蘇20-40支撐劑成套機械