現(xiàn)有的產(chǎn)品也好，模型也好，用專業(yè)的三維掃描儀進行高速精細的掃描(根據(jù)需要，同樣可以對其內(nèi)部零件進行掃描)后，就能得到精確的產(chǎn)品三維數(shù)據(jù)，再導(dǎo)入到專門的軟件中就可以對這個模型數(shù)據(jù)進行編輯，進行再設(shè)計，然后把終的三維數(shù)據(jù)輸入到快速成型機器中，就可以制造出新產(chǎn)品的模型了，通過檢測后，各種數(shù)據(jù)就可以直接用于模具制作，進而生產(chǎn)產(chǎn)品,?這樣，新產(chǎn)品可以以更快捷的速度投放市場，贏得商機。例如，在飛機、汽車、工藝美術(shù)品和模具等行業(yè)，由于其結(jié)構(gòu)以及表面曲線的復(fù)雜性，特別適宜用逆向方法進行設(shè)計。逆向設(shè)計中重建具有復(fù)雜曲面零件原型的CAD模型是一件困難的工作。五金行業(yè)逆向造型設(shè)備

    初學(xué)逆向造型的時候，兩個面之間往往有折痕，這主要是由這兩個面不相切所致。解決這個問題可以通過調(diào)整參與構(gòu)面(Thoughcurvemesh)曲線的端點與另一個面中的對應(yīng)曲線相切，再加上Thoughcurvemesh邊界相切選項即可解決。只有曲線相切才能保證曲面相切。另外，有時候做一個單張且比較平坦的曲面時，直接用點云構(gòu)面(fompointcloud)更方便。但是對那些曲率半徑變化大的曲面則不適用，構(gòu)造面時誤差較大。有時面與面之間的空隙要橋接(Bridge)，以保證曲面光滑過渡。在構(gòu)建曲面的過程中，有時還要再加連一些線條，用于構(gòu)面。連線和構(gòu)面經(jīng)常要交替進行。曲面建成后，要檢查曲面的誤差，一般測量點到面的誤差，對外觀要求較高的曲面還要檢查表面的光順度。當(dāng)一張曲面不光順時可求此曲面的一些Section，調(diào)整這些Section使其光順，再利用這些Section重新構(gòu)面，效果會好些，這是常用的一種方法。 紹興3D逆向造型產(chǎn)品逆向工程(Reverse Engineering) 也稱反求工程、反向工程等。

    準(zhǔn)備工作和性能測試階段(1)假定已經(jīng)取得了樣機實物，明確了逆向的任務(wù)，確定了負責(zé)任務(wù)的主要部門，接著就可以明確參與的人員和分工，并在周密考慮的基礎(chǔ)上制訂工作計劃。(2)泛收集國內(nèi)外同類型產(chǎn)品的設(shè)計技術(shù)料、性能參考數(shù)據(jù)等，以便供產(chǎn)品逆向設(shè)計研究的參考。(3)落實產(chǎn)品逆向設(shè)計研究所需用的測儀器和試驗設(shè)備。(4)搜集針對逆向產(chǎn)品的測試和試驗有關(guān)的技術(shù)條件、測試方法等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)資料。(5)收集產(chǎn)品逆向設(shè)計的有關(guān)技術(shù)資料，包括產(chǎn)品說明書、電路圖、維修手冊，以及公開的、非公開的技術(shù)資料和文獻。對收集的資料要進行整理、消化。(6)對機實物作實際操作使用，并按照相應(yīng)的技術(shù)條件測試方法等標(biāo)準(zhǔn)，對整機實物作的測試和試驗。

逆向設(shè)計測量方法大體可以分為手工測量，三坐標(biāo)測量機測量，三坐標(biāo)測量機光學(xué)測量，光柵掃描(照相機)測量，柔性三維激光掃描測量等。伴隨著計算機硬件與軟件技術(shù)條件的發(fā)展，逆向設(shè)計法所具備的起點高、成本低、周期短(可使產(chǎn)品研制周期縮短40%以上，極大提高了生產(chǎn)率)、易改型、易創(chuàng)新的優(yōu)勢會日漸明顯,該方法必將成為現(xiàn)代工業(yè)設(shè)計師實現(xiàn)產(chǎn)品造型設(shè)計的重要方法之一。當(dāng)然，逆向設(shè)計這樣一種新的設(shè)計方法，并非適應(yīng)于所有的設(shè)計，對于一種全新的概念設(shè)計，并無實物來參考的清況下;或者對于結(jié)構(gòu)比較簡單的產(chǎn)品的改良設(shè)計，逆向設(shè)計方法就不一定是比較好選擇，所以我們應(yīng)當(dāng)理解這樣一種方法的特點和適用范圍，理性地、合理地加以運用，才能比較大限度地發(fā)揮這一設(shè)計方法的優(yōu)勢。間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯，再與制模工藝相結(jié)合，制造出模具。

這里有許多選項.如限制控制點在某個平面內(nèi)移動、往某個方向移動、是粗調(diào)還是細調(diào)以及打開顯示spline的“梳子開關(guān)等。另外，調(diào)整spline時，經(jīng)常還要用到移動spline的個端點到另個點，使構(gòu)建曲面的曲線有交點。注意無論用什么命令調(diào)整曲線都會產(chǎn)生偏差，調(diào)整次數(shù)越多，累積誤差就會越大。4、根據(jù)樣件的具體特征。選擇相應(yīng)的構(gòu)面法，包括ThoughCurveMesh、ThOughCurves、Rule、SweptFrompointcloud等。常用的是ThoughCurveMesh，將調(diào)整好的曲線用此命令編織成曲面，其優(yōu)點是可以控制四周邊界曲率(相切)，保證曲面邊界曲率的連續(xù)性.因此構(gòu)面的質(zhì)量較高。而采用Thoughcurves時.只能保證兩邊曲率，在構(gòu)面時誤差較大。通過逆向工程方法對零件進行復(fù)制，以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設(shè)計意圖，并可進行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設(shè)計。嘉善機械行業(yè)逆向造型廠家服務(wù)熱線

實物逆向以產(chǎn)品實物為依據(jù)，對產(chǎn)品的設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)、材料、精度、制造工藝、包裝、使用進行研究和再創(chuàng)造。五金行業(yè)逆向造型設(shè)備

    并即時進行改良。例如，在汽車行業(yè)中，可以通過分析競品的設(shè)計方案來優(yōu)化外觀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提高汽車性能和安全性。此外，逆向設(shè)計還可以用于產(chǎn)品升級。通過逆向設(shè)計，可以對現(xiàn)有產(chǎn)品進行進一步優(yōu)化和改造，推出更先進的產(chǎn)品。例如，在手機行業(yè)中，通過分析市場上的先進產(chǎn)品和技術(shù)，可以開發(fā)和升級自己的產(chǎn)品，提供更好的用戶體驗和性能。逆向設(shè)計還可以為企業(yè)提供創(chuàng)新路徑，加速新技術(shù)的應(yīng)用和推廣。逆向設(shè)計技術(shù)在工業(yè)設(shè)計中的應(yīng)用具體帶來了一系列好處。首先，它能提高效率。傳統(tǒng)的工業(yè)設(shè)計需要進行建模、制圖、改進等多個流程，而逆向設(shè)計可以直接在現(xiàn)有產(chǎn)品上進行改進設(shè)計，避免了重復(fù)勞動，提高了生產(chǎn)效率。其次，逆向設(shè)計可以節(jié)省成本。在原型設(shè)計階段，逆向工程可以根據(jù)真實的物品快速掃描并構(gòu)建所需的模型，直接轉(zhuǎn)移到數(shù)字化工程軟件中。這樣不僅節(jié)約了建模時間和材料成本，還為工業(yè)設(shè)計節(jié)省了成本，設(shè)計師可以利用現(xiàn)有的工業(yè)模型進行仿真測試，避免重復(fù)設(shè)計。此外，逆向工程還能降低風(fēng)險。預(yù)測建模過程通過計算機輔助制圖，自動處理大量資料和細節(jié)，降低了建模過程中的風(fēng)險，使得設(shè)計更加安全可靠，避免了錯誤決策和成本浪費。綜上所述。五金行業(yè)逆向造型設(shè)備