一種制備紙板的方法、一種紙板和一種包括所述紙板的瓦楞紙板。可推薦的是，紙板是用于制備瓦楞紙板的容器紙板，即瓦楞原紙和/或襯墊。根據本發明的制備紙板的方法包括以下步驟：提供包含纖維素纖維的配料，將配料施加在至少一個絲網上以形成幅材，在所述至少一個絲網上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力來使幅材脫水，以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。增加的壓力推薦地在造紙機或紙板制造機的成型部中施加。成型部也被稱為脫水部。通過在絲網上使幅材經歷高于150kpa的脫水壓力并且不使用壓輥輥隙，已經顯示出可以非常容易且有效的方式制備在紙板或幅材的z方向上具有密度差的紙板或幅材。由于脫水在高壓下進行并且以允許水通過自由地流過和流出幅材而被移除的方式，形成了在z方向上的密度差。出人意料的是，在z方向上具有密度差的紙板具有良好的強度性質，尤其是良好的壓縮強度。還發現，當在瓦楞紙板中使用時，根據本發明的紙板具有減少的脫層問題。增加的脫水壓力推薦地通過改變在脫水部中絲網在輥上的包角和/或通過使用真空來實現。用于脫水部(或成型部)的輥未被放置在絲網的相反側上且未相對彼此施壓，因此不會形成輥隙。我們通常把薄紙稱為紙張，把厚紙稱為紙板。中國臺灣品質紙板制作

    由于通過根據本發明的方法制備了具有更多孔的頂部和底部部分的幅材，因此可在壓制期間從幅材移除更多的水。因此，可容易地在壓制部之后制備具有較含量的產品。紙板的密度推薦高于680kg/m3。瓦楞原紙的密度推薦高于750kg/m3。襯墊的密度推薦高于800kg/m3。紙板的頂部和底部部分與紙板的中部部分之間的密度差推薦為至少10％。推薦的是密度差為至少15％。紙板的幾何sct指數推薦高于32nm/g，更推薦高于35nm/g，并且甚至更推薦高于37nm/g?；诶w維總量計，配料推薦包含大于50重量％的nssc紙漿。甚至更推薦的是，配料包含大于65重量％或甚至更推薦高于80重量％的nssc紙漿。已經發現nssc紙漿包含合適量的粘結細料，其有助于在根據本發明的脫水期間產生密度差，這使得非常適合使用大量的nssc紙漿來制備根據本發明的紙板。nssc紙漿在制造瓦楞紙板時尤其有用?；诶w維總量計，配料可進一步包含％的微原纖化纖維素(mfc)。推薦的是，基于纖維總量計，配料包含2-5重量％的mfc。mfc的添加已顯示出既增加了紙板的強度，又有助于出現的密度差。推薦地，通過改變在脫水部中絲網在輥上的包角和/或通過使用真空來實現增加的壓力。紙板推薦地是瓦楞原紙，其中該方法還包括使紙板瓦楞化。汕尾復合紙板顏色包裝用紙板，如箱紙板、牛皮箱紙板、黃紙板、白紙板、浸漬襯墊紙板等。

    通過在幅材的頂部和底部部分中具有較低的密度，制備了具有更多孔的表面的紙板或幅材。已經發現，在制備瓦楞紙板時，這具有很大優勢，因為添加至表面的膠粘劑的吸附得以改進從而減少了脫層。脫水之后的幅材的壓制推薦以任何常規方式在造紙機或紙板制造機的壓制部中進行。本發明的另一個優勢是，制備了具有更多孔的表面的幅材，這使得在壓制部中更容易移除增加量的水。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量％，推薦高于50重量％。因此，通過本發明，還可制備在壓制部之后具有更含量的幅材，從而減少幅材的隨后的干燥需求，這將降低紙板的生產成本。也可使用制備所述紙板的任何其他工藝步驟，例如干燥或壓延?？墒褂萌魏纬Ｒ幐稍镌O備或壓延機。中性亞硫酸鹽半化學(nssc)紙漿是用于紙漿制備的高得率方法。其是一種半化學方法，包括化學和機械處理兩者。在nssc制漿期間使用的蒸煮液包含亞硫酸鹽例如na2so3和/或na2co3和堿例如naoh。蒸煮期間的ph推薦為5-8，并且溫度推薦為160-190℃。機械處理可以任何已知方式進行，例如通過精磨或研磨。發現在本發明中使用大量的nssc紙漿是有利的。據信，nssc紙漿包含合適量的粘結細料，其使得在根據本發明的脫水期間可產生密度差。

    納米原纖狀纖維素可含有一些半纖維素；量取決于植物來源。經預處理的纖維例如水解的、預溶脹的或氧化的纖維素原料的機械分解用合適的設備進行，例如精磨機，研磨機，均化器，膠體排出裝置(colloider)，摩擦研磨機，超聲波超聲儀，流化器如微流化器、宏觀流化器或流化劑型均化器。取決于mfc制造方法，產品還可含有細?；蚣{米結晶纖維素或例如在木質纖維或造紙過程中存在的其他化學品。該產品還可含有各種量的未被有效地原纖化的微米尺寸的纖維顆粒。mfc由木質纖維素纖維制備，包括硬木或軟木纖維兩者。其還可由微生物來源、農業纖維如麥草漿、竹子、甘蔗渣或其他非木質纖維來源制成。其推薦由紙漿制成，包括來自原始纖維的紙漿，例如，機械、化學和/或熱機械紙漿。其還可由損紙或再生紙制成。上述mfc的定義包括但不限于在纖維素納米原纖維(cnf)上新提出的tappi標準w13021，其定義了含有多個基礎原纖維的纖維素納米纖維材料，其具有結晶和無定形區域兩者，具有高縱橫比，寬度為5-30nm并且縱橫比通常大于50。通常由各種植物纖維為原料，也有摻加非植物纖維，在紙板機上抄造制成。

    例如纖維素微原纖維、原纖化纖維素、納米原纖化纖維素、原纖維聚集體、納米級纖維素原纖維、纖維素納米纖維、纖維素納米原纖維、纖維素微纖維、纖維素原纖維、微原纖狀纖維素、微原纖維聚集體和纖維素微原纖維聚集體。mfc的特征還可在于各種物理或物理化學性質，例如大的表面積或其在分散在水中時在低固體(1-5重量％)下形成凝膠狀材料的能力。纖維素纖維推薦原纖化至這樣的程度，即，使得所形成的mfc的終比表面積為約10至約300m2/g或更推薦30-200m2/g，用bet方法對冷凍干燥的材料進行測定。存在制造mfc的各種方法，例如單次或多次精磨，預水解然后是精磨或高剪切分解或原纖維的釋放。通常需要一個或若干個預處理步驟，以使mfc制造既節能又可持續。因此，待供應的紙漿的纖維素纖維可進行酶法或化學預處理，例如以降低半纖維素或木質素的量。纖維素纖維可在原纖化之前進行化學改性，其中纖維素分子含有除了在原始纖維素中所發現的之外(或更多)的官能團。這些基團尤其包括羧甲基(cmc)、醛和/或羧基(通過n-氧基介導的氧化獲得的纖維素，例如“tempo”)或季銨(陽離子纖維素)。在以上述方法之一進行改性或氧化后，更容易將纖維分解成mfc或納米原纖狀尺寸或nfc。采用把印刷后的半成品旋轉90°，側面著地垂直放置，這樣減少了每張印刷品之間的正壓力。東莞復合紙板價錢

建筑用紙板，如油氈紙、隔音紙板、防火紙板、石膏紙板等。中國臺灣品質紙板制作

    在所述至少一個絲網上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經歷高于150kpa的壓力來使幅材脫水，以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。通過在絲網上使幅材經歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力，發現在脫水期間形成了在幅材內的密度差，其中幅材的中部部分比頂部和底部部分更致密(denser，密度更大)。出人意料地發現，通過產生這種密度差，幅材和所制備的紙板的壓縮強度得到改進。而且，根據本發明的紙板具有更多孔的表面，其出人意料到地顯示出改進了多層紙板產品的各層之間的粘附。幅材包括側和第二側，并且脫水推薦地從幅材的兩側進行。推薦的是，脫水從幅材的兩側同時進行。從幅材的側移除的水的量推薦地為在絲網上脫水期間移除的水的總量的35-65重量％。從幅材的第二側移除的水的量推薦地為在絲網上脫水期間移除的水的總量的35-65重量％。推薦的是從幅材的每一側移除相同量的水，即，推薦的是從側移除的水為總量的50重量％并且從第二側移除的水為總量的50重量％。以此方式，具有增加的密度的幅材的部分將位于幅材的中部部分，使得可制備更對稱的幅材。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量％。出人意料地發現，可增加壓制之后的幅材的干含量。中國臺灣品質紙板制作

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