根據(jù)本發(fā)明的紙板包括頂部、底部和中部部分。頂部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25％，底部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的20-25％，并且中部部分推薦構(gòu)成紙板的總厚度的50-60％。紙板的密度根據(jù)iso534:2011測量。紙板的底部部分的密度通過研磨出紙板的頂部和中部部分然后根據(jù)標準測量剩余底部部分的密度來測量。在測量紙板的頂部部分的密度和中部部分的第二密度時，適用相同的程序。sct值根據(jù)iso9895測量。基于在橫向機器方向(cd)上測量的sct值和在縱向機器方向(md)上測量的sct值來計算幾何sct值。根據(jù)(mdxcd)1/2由在橫向機器方向和縱向機器方向上的值來計算幾何sct值。然后通過將sct值除以克重來計算sct指數(shù)。因此sct指數(shù)的單位為nm/g。本發(fā)明還涉及一種瓦楞紙板，所述瓦楞紙板包括瓦楞原紙(波紋紙)和至少一個襯墊，其中瓦楞原紙和/或襯墊包括頂部、底部和中部部分，其中頂部和底部部分具有密度，并且底部部分具有第二密度，其中第二密度高于密度。瓦楞紙板因此包括至少一個如上所述的紙板。通過提供紙板以及使所述紙板瓦楞化以制備瓦楞原紙來制備瓦楞原紙。瓦楞化工藝可以任何已知方式進行。紙板又稱板紙。由各種紙漿加工成的、纖維相互交織組成的厚紙頁。深圳禮品盒紙板市場報價

    在所述至少一個絲網(wǎng)上通過在不使用壓輥輥隙的情況下使幅材經(jīng)歷高于150kpa的壓力來使幅材脫水，以及之后壓制脫水的幅材以形成紙板。通過在絲網(wǎng)上使幅材經(jīng)歷高于150kpa、推薦高于200kpa的壓力，發(fā)現(xiàn)在脫水期間形成了在幅材內(nèi)的密度差，其中幅材的中部部分比頂部和底部部分更致密(denser，密度更大)。出人意料地發(fā)現(xiàn)，通過產(chǎn)生這種密度差，幅材和所制備的紙板的壓縮強度得到改進。而且，根據(jù)本發(fā)明的紙板具有更多孔的表面，其出人意料到地顯示出改進了多層紙板產(chǎn)品的各層之間的粘附。幅材包括側(cè)和第二側(cè)，并且脫水推薦地從幅材的兩側(cè)進行。推薦的是，脫水從幅材的兩側(cè)同時進行。從幅材的側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量％。從幅材的第二側(cè)移除的水的量推薦地為在絲網(wǎng)上脫水期間移除的水的總量的35-65重量％。推薦的是從幅材的每一側(cè)移除相同量的水，即，推薦的是從側(cè)移除的水為總量的50重量％并且從第二側(cè)移除的水為總量的50重量％。以此方式，具有增加的密度的幅材的部分將位于幅材的中部部分，使得可制備更對稱的幅材。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量％。出人意料地發(fā)現(xiàn)，可增加壓制之后的幅材的干含量。廣東復合紙板顏色紙板與紙的區(qū)別通常以定量和厚度來區(qū)分，一般將定量超過250g/m2、厚度大于0.5mm的稱為紙板。

    其中通常對頂層進行優(yōu)化以提供良好的印刷表面和良好的耐濕性。廢紙掛面紙板襯墊主要由再循環(huán)的舊瓦楞紙板制備，并且大部分以兩層進行。盡管層通常總是包含再循環(huán)的纖維，但是頂層可含有例如原生纖維以提供更好的品質(zhì)。對于瓦楞原紙，通常使用再循環(huán)的或半化學纖維。所有瓦楞紙板品質(zhì)的共同點是它們由高比例的可再生材料制成，使得其與許多其他包裝材料相比，成為可持續(xù)的包裝材料。瓦楞紙板的一個重要特征是強度，尤其是壓縮強度。瓦楞紙板是強的并且能夠承受外部影響是重要的。瓦楞紙板甚至在濕度波動的情況下也可保持其強度也很重要。通過使用膠粘劑將瓦楞原紙連接至平坦襯墊來制備瓦楞紙板。可使用第二膠水應用步驟來在背面上處理瓦楞原紙，之后附著第二襯板以制備雙面瓦楞紙板。制備瓦楞紙板時的一個問題是襯墊對波紋紙的粘附。太小的粘附導致脫層，而為確保粘附足夠而添加過多的膠水導致瓦楞紙板的搓板狀(washboarding)和卷曲。非常重要的一點是，添加的膠水向襯墊和/或瓦楞原紙中的吸附是佳的。如果它不被波紋紙/襯墊吸附，則將發(fā)生脫層，而如果過多地吸附到波紋紙/襯墊中，則同樣會發(fā)生脫層。提供包含纖維素纖維的配料，將配料施加在至少一個絲網(wǎng)上以形成幅材。

    例如纖維素微原纖維、原纖化纖維素、納米原纖化纖維素、原纖維聚集體、納米級纖維素原纖維、纖維素納米纖維、纖維素納米原纖維、纖維素微纖維、纖維素原纖維、微原纖狀纖維素、微原纖維聚集體和纖維素微原纖維聚集體。mfc的特征還可在于各種物理或物理化學性質(zhì)，例如大的表面積或其在分散在水中時在低固體(1-5重量％)下形成凝膠狀材料的能力。纖維素纖維推薦原纖化至這樣的程度，即，使得所形成的mfc的終比表面積為約10至約300m2/g或更推薦30-200m2/g，用bet方法對冷凍干燥的材料進行測定。存在制造mfc的各種方法，例如單次或多次精磨，預水解然后是精磨或高剪切分解或原纖維的釋放。通常需要一個或若干個預處理步驟，以使mfc制造既節(jié)能又可持續(xù)。因此，待供應的紙漿的纖維素纖維可進行酶法或化學預處理，例如以降低半纖維素或木質(zhì)素的量。纖維素纖維可在原纖化之前進行化學改性，其中纖維素分子含有除了在原始纖維素中所發(fā)現(xiàn)的之外(或更多)的官能團。這些基團尤其包括羧甲基(cmc)、醛和/或羧基(通過n-氧基介導的氧化獲得的纖維素，例如“tempo”)或季銨(陽離子纖維素)。在以上述方法之一進行改性或氧化后，更容易將纖維分解成mfc或納米原纖狀尺寸或nfc。包裝用紙板，如箱紙板、牛皮箱紙板、黃紙板、白紙板、浸漬襯墊紙板等。

    所制備的紙板的強度得以增加。另外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，如果增加配料中的細料材料的量，則更容易實現(xiàn)期望的密度差。當在高脫水壓力下經(jīng)歷脫水時，mfc傾向于被集中到幅材的中部。基于纖維總量計，添加至配料的mfc的量推薦為％的微原纖化纖維素，推薦2-5重量％。在本專利申請的上下文中，微原纖化纖維素(mfc)應意指至少一個維度小于100nm的納米尺度的纖維素顆粒纖維或原纖維。mfc包括部分或完全原纖化的纖維素或木質(zhì)纖維素纖維。釋放的原纖維的直徑小于100nm，而實際的原纖維直徑或粒度分布和/或縱橫比(長度/寬度)取決于來源和制造方法。小的原纖維被稱為基礎(chǔ)原纖維(初級原纖維)并且直徑約為2-4nm而常見的是聚集形式的基礎(chǔ)原纖維(其也被定義為微原纖維)(fengel,d.,ultrastructuralbehaviorofcellwallpolysaccharides,tappij.,march1970,vol53,.)是在制造mfc時獲得的主要產(chǎn)品，例如通過使用延長的精磨過程或壓降分解過程制造。取決于來源和制造方法，原纖維的長度可在約1至大于10微米內(nèi)變化。粗mfc級可含有相當大部分的原纖化纖維，即來自管胞(纖維素纖維)的突出原纖維，以及一定量的從管胞(纖維素纖維)釋放的原纖維。mfc有不同的首字母縮略詞。工業(yè)技術(shù)用紙板，如電絕緣紙板、瀝青防水紙板等。汕尾復合紙板顏色

建筑用紙板，如油氈紙、隔音紙板、防火紙板、石膏紙板等。深圳禮品盒紙板市場報價

    通過在幅材的頂部和底部部分中具有較低的密度，制備了具有更多孔的表面的紙板或幅材。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在制備瓦楞紙板時，這具有很大優(yōu)勢，因為添加至表面的膠粘劑的吸附得以改進從而減少了脫層。脫水之后的幅材的壓制推薦以任何常規(guī)方式在造紙機或紙板制造機的壓制部中進行。本發(fā)明的另一個優(yōu)勢是，制備了具有更多孔的表面的幅材，這使得在壓制部中更容易移除增加量的水。壓制之后的幅材的干含量推薦高于45重量％，推薦高于50重量％。因此，通過本發(fā)明，還可制備在壓制部之后具有更含量的幅材，從而減少幅材的隨后的干燥需求，這將降低紙板的生產(chǎn)成本。也可使用制備所述紙板的任何其他工藝步驟，例如干燥或壓延。可使用任何常規(guī)干燥設(shè)備或壓延機。中性亞硫酸鹽半化學(nssc)紙漿是用于紙漿制備的高得率方法。其是一種半化學方法，包括化學和機械處理兩者。在nssc制漿期間使用的蒸煮液包含亞硫酸鹽例如na2so3和/或na2co3和堿例如naoh。蒸煮期間的ph推薦為5-8，并且溫度推薦為160-190℃。機械處理可以任何已知方式進行，例如通過精磨或研磨。發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明中使用大量的nssc紙漿是有利的。據(jù)信，nssc紙漿包含合適量的粘結(jié)細料，其使得在根據(jù)本發(fā)明的脫水期間可產(chǎn)生密度差。深圳禮品盒紙板市場報價

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