勵磁線圈經(jīng)特殊工藝處理，提高了線圈的電氣和機械性能，絕緣材料耐熱等級達到C級，使用壽命長。普通型電磁鐵的額定通電持續(xù)率由過去的50%提高到60%，提高了電磁鐵的使用效率。超高溫型電磁鐵采用獨特隔熱方式，其被吸物溫度由過去的600度提高到700度，擴展了電磁鐵的適用范圍。安裝、運行、維護簡便。 懸掛油冷式特點 懸掛油冷式電磁除鐵器又分RCDA-RCDF六種規(guī)格，它采用內(nèi)、外置式管道油循環(huán)散熱方式。全密封結(jié)構(gòu)，其散熱及各項性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品，具有連續(xù)工作溫升低、磁力大、防塵、防雨、耐腐蝕、使用壽命長等特點。一些高級除鐵器配備自動清理系統(tǒng)，可減少人工干預(yù)，提高工作效率。無錫皮帶用除鐵器供應(yīng)商

板式人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中較為簡單，價格低，占用空間位置小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方，而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合，而且輸送料流厚度較好不超過100 mm。該設(shè)備工作時，夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。不同類型的除鐵器它們各自有特點和適用范圍，例如電磁除鐵器適合清理細(xì)粒度的鐵磁性物質(zhì)，而永磁除鐵器則適用于粗顆粒物料的除鐵作業(yè)。宣城除鐵器廠家精選物理除鐵器利用過濾或磁場原理去除水中的鐵離子。

其它除鐵器，除了上面說的磁棒，磁板和磁滾筒，還有如下一些特殊形式的除鐵器。彈筒除鐵器，永磁筒式管道除鐵器又叫彈筒式除鐵器，其腔體內(nèi)部采用釹鐵硼強磁設(shè)計，當(dāng)物料進入除鐵器腔體內(nèi)，通過內(nèi)部磁芯分散開來，同時雜鐵被吸附在磁芯表面，而被提純后物料則繼續(xù)向前。當(dāng)除鐵器門打開時，磁芯表面的鐵雜質(zhì)就可以被手動清理掉，但卸鐵時需要停機。可清理重力落料或高壓氣力輸送管線中自由下落的干料中的雜鐵，適用于面粉、淀粉、糖粉、塑料粒子、塑料樹脂、可可粉、淀粉、面包屑等。

發(fā)展方向，運輸皮帶越來越寬(已達到2400 mm)，帶速越來越高(已達到5.7 m/s)，料層越來越厚(已達到500 mm)，處理量越來越大(已達到7200 t/h)，除雜要求越來越高(除凈率要求達到98%以上)。因而，對除鐵器提出了更高的要求。未來除鐵器的研究發(fā)展方向主要有以下幾個方面： 精細(xì)除鐵 由于原料在加工過程中難免混入一些細(xì)小鐵件，有時還混有少量鐵鈦質(zhì)礦物，要除去這部分較細(xì)的鐵雜質(zhì)就必須提高除鐵器的除鐵能力，向精細(xì)方向發(fā)展。 高磁場、高梯度 應(yīng)用更好的材料，使除鐵器磁場強度達到較佳，梯度越來越大。 電磁除鐵器自動化運行方案。

永磁除鐵器的優(yōu)點:磁吸力特強、工作性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、能耗小。質(zhì)量輕、操作及維修方便。生產(chǎn)過程中突然停電時，除鐵器所吸住的鐵質(zhì)物不會再次排人原料中。缺點有:磁感應(yīng)強度的提高受技術(shù)限制。運輸安裝不方便，吸附大的鐵件不易卸下。運輸和安裝過程中的振動，易引起磁結(jié)構(gòu)變化，造成磁力衰減。對溫度變化較大的地區(qū)，溫差對磁感應(yīng)強度有影響。白卸式永磁除鐵器由于配備白卸皮帶，交流電機所產(chǎn)生的交變磁場對本體磁力有影響。造價高、使用歷史短。除鐵器通常需要定期清洗和維護，以確保正常工作。杭州水泥廠除鐵器

在選擇除鐵器時，應(yīng)考慮其防塵、防水等級，以適應(yīng)不同的工作環(huán)境。無錫皮帶用除鐵器供應(yīng)商

強迫風(fēng)冷式。采用低噪聲離心風(fēng)機或軸流風(fēng)機對電磁線圈進行強迫風(fēng)冷。其優(yōu)點:① 本體外部有一套冷卻線圈系統(tǒng)，其線圈繞組可以較多，散熱效果得到改善，能獲得較大磁場:② 一般備有自卸皮帶清理雜質(zhì)，可連續(xù)作業(yè)。其缺點是:① 由于只靠本體兩側(cè)的風(fēng)扇冷卻，對線圈內(nèi)部散熱并不好，整體冷卻效果不太理想，內(nèi)部溫升大;② 長時間連續(xù)作業(yè)，磁感應(yīng)強度易衰減;③ 由于進出風(fēng)口水氣、灰塵、雜質(zhì)等易進人造成堆積或積炭，難以清理，從而影響使用效果和壽命;④體積較大，質(zhì)量大，對安裝、場地等要求較高。無錫皮帶用除鐵器供應(yīng)商