作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度；烘料溫度160~185，5H~8H；模具溫度140~170，這種材料成型溫度太高，對螺桿損傷比較嚴(yán)重，在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快，注射壓力在60~100MPa；注射速度60~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿，不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。PEEK塑料具有良好的尺寸穩(wěn)定性，確保精密零件的準(zhǔn)確性。上海PEEK管市價(jià)

PEEK聚醚醚酮（PolyetherEtherKetone，簡稱PEEK）是一種高性能工程塑料，以其突出的耐高溫性、耐化學(xué)性、機(jī)械性能和電絕緣性而普遍應(yīng)用于航空航天、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域。以下是對PEEK材料特性：機(jī)械特性：PEEK具有良好的韌性和剛性，以及優(yōu)異的耐疲勞性。電性能：PEEK具有高體積電阻率和表面電阻率，在寬廣的溫度范圍內(nèi)保持良好的絕緣性能。耐水解性：PEEK不受水和高壓水蒸氣的化學(xué)影響，即使在高溫及高壓蒸汽或水環(huán)境下也能保持良好的機(jī)械性能。PEEK高溫密封圈機(jī)加工PEEK塑料制品的自潤滑性佳，減少部件間的磨損。

PEEK為什么那么貴？01、產(chǎn)品種類多，前期研發(fā)成本高：為了滿足客戶各種工況要求，不僅需要常用的碳纖維增強(qiáng)、玻璃纖維增強(qiáng)等基本牌號，還需要開發(fā)防靜電牌號、導(dǎo)電牌號、耐磨牌號、強(qiáng)度高牌號等；同時(shí)還需要前期的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、試模等大量的研發(fā)工作；02、產(chǎn)品批量小，非標(biāo)規(guī)格多：由于PEEK優(yōu)異的綜合性能，可使用的行業(yè)普遍，但大多為設(shè)備上特殊場合使用，因此外形尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、規(guī)格型號都有所不同，目前我們接觸到的使用PEEK的產(chǎn)品有1500多種。

PEEK優(yōu)點(diǎn)：耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-260℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長時(shí)間使用且不會發(fā)生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優(yōu)異：尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)。PEEK也有一些缺點(diǎn)：價(jià)格昂貴，適用于要求非常高的應(yīng)用；需在高溫下加工；易受某些酸的腐蝕，例如濃硫酸、硝酸、鉻酸，易受鹵素和鈉的化學(xué)結(jié)構(gòu)的侵蝕；抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)提升PEEK塑料制品的品質(zhì)。

耐磨自潤滑：PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15，且磨耗量極低，可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有較佳的耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。耐化學(xué)腐蝕：除了高濃度的濃硫酸等強(qiáng)氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學(xué)藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學(xué)穩(wěn)定性。剝離、耐疲勞：PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。PEEK材料在航空器發(fā)動機(jī)部件中發(fā)揮著重要作用。PEEK蝸殼供應(yīng)

汽車工業(yè)里，PEEK塑料制品用于高性能零部件制造。上海PEEK管市價(jià)

PEEK的主要應(yīng)用領(lǐng)域有，汽車等（包括航空）運(yùn)輸業(yè)市場約占PEEK樹脂消費(fèi)量的50%，半導(dǎo)體制造設(shè)備占20%，壓縮機(jī)閥片等一般機(jī)械零部件制品占20%，醫(yī)療器械和分析儀器等其他市場占10%。IT制造業(yè)領(lǐng)域，半導(dǎo)體制造以及電子電器行業(yè)有望成為PEEK樹脂應(yīng)用的另一個(gè)增長點(diǎn)。在半導(dǎo)體行業(yè)，為了達(dá)到高功能化、低成本，要求硅片的尺寸更大，制造技術(shù)更先進(jìn)，低粉塵、低氣體放出、低離子溶出、低吸水性是對半導(dǎo)體制造工藝中各種設(shè)備材質(zhì)的特殊要求，這將是PEEK樹脂大顯身手的地方。上海PEEK管市價(jià)