目前，化石燃料是通過蒸汽轉化生產 H2 的主要來源（圖 1）。但這一工藝的缺點是會產生大量溫室氣體，包括副產品二氧化碳。根據原料的質量，每生產一噸 H2 會產生 9-12 噸 CO2。從二氧化碳中分離出 H2 在熱力學上是非自發的，沒有外部能源的輸入是不可能實現的。因此，開發高效的 H2 和 CO2 分離技術對于生產高純度和廉價的 H2 至關重要。通常，二氧化碳是通過低溫蒸餾或變壓吸附工藝分離出來的。在低溫蒸餾過程中，氣體被冷卻到非常低的溫度，從而使二氧化碳液化并分離出來。另一方面，變壓吸附法的工作原理是：在高壓下，氣體傾向于吸附在固體上，當壓力降低時，氣體被解吸。由于 H2 的吸附率不同于 CO2，因此 H2 可以被凈化。雖然這些方法通常能得到高純度的 H2，但它們需要消耗大量能源（需要非常高或非常低的溫度），而且涉及復雜的操作和維護。PBI 塑料在船舶制造中用于制造關鍵部件，提高船舶的耐用性和性能。浙江PBI低溫密封圈加工

PBI 和吸濕 - 基本原理：PBI 的吸水率與當時的水分壓（即相對濕度百分比）成正比，其平衡飽和度隨相對濕度百分比的變化而變化，符合亨利定律。相對濕度為 30% 時，平衡飽和度約為 4.5%；相對濕度為 50% 時，平衡飽和度約為 7%。在 80%R.H. 及以上時，平衡飽和度達到較大值 11.7%。吸附能力不受溫度影響，除非溫度影響到相對濕度的百分比。在許多情況下，如果管理得當，這些不良影響是可以消除或減輕的。本指南就是為此目的而設計的。研究人員還應考慮采用化學交聯步驟，以同時提高混合膜的 H2 滲透性和選擇性，尤其是在高溫條件下。江蘇PBI蝸輪現貨直發PBI 塑料可用于制造精密模具，保證模具的精度和使用壽命。

歷史PBI 較初是為美國國家航空航天局（NASA）開發的一種防火纖維，隨著技術的不斷突破，其應用領域也在不斷拓展。1961：H. Vogel和C.S. Marvel初次合成了全芳香族聚苯并咪唑（PBI），并記錄了其突出的熱氧化穩定性。1967年：阿波羅1號宇航員在發射前不幸失火身亡，美國國家航空航天局（NASA）與塞拉尼斯公司簽訂合同，生產用于宇航員服裝的PBI，并在阿波羅計劃、太空實驗室計劃和航天飛機計劃中繼續使用。1976年：國際消防員協會（IAFF）發布了 FIRES（消防員綜合反應設備系統）項目報告。該報告指出，40% PBI/60% Kevlar 的混合物具有高抗撕裂強度和高耐熱性。

?PBI材料（聚苯并咪唑）是一種高性能工程塑料，具有突出的熱穩定性和耐化學性，普遍應用于極端環境下的各種應用。??基本特性：PBI是一種全芳香雜環熱塑性聚合物，具有以下主要特性：?高玻璃化轉變溫度?：PBI的玻璃化轉變溫度為427℃，熱降解溫度超過550℃。強度高?：在未填充的樹脂中，PBI具有較高的抗壓強度和機械性能。?耐化學性?：PBI能夠耐受多種化學物質，包括烴類、醇類、弱酸、弱堿、硫化氫、氯化溶劑等。?耐熱性?：PBI在高溫下不會熔化，能夠在短時間內承受高達600℃的溫度。PBI塑料被國際消防員協會認可為高耐熱材料。

水的吸附速度受限于水向 PBI 部分的擴散速度。由于擴散速度受聚合物中水濃度梯度的驅動，因此可以觀察到費克擴散。這種擴散速率是暴露時間平方根的線性函數，由溫度、% R.H. 和部件幾何形狀決定。由于該速率是暴露時間平方根的函數，因此吸水速率開始時很快，但隨著時間的推移會逐漸減慢。幾何形狀會隨著擴散距離的變化而影響吸水率。通過裸露的大平面的擴散是主要的，而通過裸露的邊緣的擴散是較小的。因此，在其他條件相同的情況下，薄膜和薄壁形狀比大塊的三維形狀更容易達到平衡濃度。PBI 塑料的良好加工性能，使其能被加工成各種復雜形狀的產品。江蘇PBI齒輪廠家供應

以其優異的抗疲勞性能，PBI 塑料用于制造飛機機翼結構件，保障飛行安全。浙江PBI低溫密封圈加工

ZIF-7 的孔徑為 3.0 A，完全介于 H2 和 CO2 的分子動力學直徑之間。將 ZIF-7 添加到 m-PBI 中，添加量達到 50%，結果表明所有 MMMs 成分的 Tg 值均高于純 m-PBI膜，這表明熱穩定性得到了進一步提高。在分離性能方面，MMMs 明顯提高了 H2 的滲透性，H2/CO2 的選擇性略有增加。同一研究小組建議使用 ZIF-8 作為填料來提高 H2 的滲透性，因為 ZIF-8 比 ZIF-7 更多孔。隨著 ZIF-8 負載的增加，ZIF-8/m-PBI 膜的 H2 滲透率急劇上升，從純 m-PBI 的 3.7 巴勒上升到 60/40 ZIF-8/m-PBI 的 1749.9 巴勒。在填料含量為 17.8 wt% 時，H2 /CO2 選擇性較初上升到 13.2 的較大值，隨后又再次下降。浙江PBI低溫密封圈加工