PEEK主要特性：耐高溫性聚醚醚酮PEEK具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg=143℃)和熔點(diǎn)(Tm=343℃)，其負(fù)載熱變形溫度高達(dá)316℃，長期使用溫度為260℃，瞬時(shí)使用溫度可達(dá)300℃。機(jī)械特性聚醚醚酮PEEK具有剛性和柔性，特別是對交變應(yīng)力下的抗疲勞性非常突出，可與合金材料相媲美。自潤滑性聚醚醚酮PEEK具有優(yōu)良的滑動特性，適合于嚴(yán)格要求低摩擦系數(shù)和耐磨耗用途的場合，特別是用碳纖維、石墨、PTFE改性的滑動牌號的PEEK耐磨性非常優(yōu)越。耐腐蝕性濃硫酸外，PEEK不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，而且耐水解，具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。阻燃性聚醚醚酮PEEK具有自熄性，即使不加任何阻燃劑，可達(dá)到UL標(biāo)準(zhǔn)的94V-0級。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。PEEK還具備出色的抗氧化能力，在特定條件下保持穩(wěn)定。浙江PEEK管現(xiàn)貨直發(fā)

PEEK優(yōu)點(diǎn)：耐水解性優(yōu)異，不溶于所有常見溶劑，即使在200-260℃的蒸汽環(huán)境或高壓水中，也可長時(shí)間使用且不會發(fā)生性能的明顯降低。耐滑動磨損性和微動磨損性能優(yōu)異：尤其能在260℃下保持較高的耐磨性和較低的摩擦系數(shù)。PEEK也有一些缺點(diǎn)：價(jià)格昂貴，適用于要求非常高的應(yīng)用；需在高溫下加工；易受某些酸的腐蝕，例如濃硫酸、硝酸、鉻酸，易受鹵素和鈉的化學(xué)結(jié)構(gòu)的侵蝕；抗紫外線能力低。易加工性由于PEEK具有高溫流動性好，而熱分解溫度又很高的特點(diǎn)，可采用多種加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。上海PEEK高溫密封圈批發(fā)價(jià)格在機(jī)器人技術(shù)領(lǐng)域，PEEK塑料被用作輕量化且堅(jiān)固的構(gòu)件。

PEEK材料的應(yīng)用領(lǐng)域：由于PEEK具有上述優(yōu)異的性能，它在許多領(lǐng)域都得到了普遍的應(yīng)用。航空航天領(lǐng)域：PEEK的輕質(zhì)、強(qiáng)度高和高熱穩(wěn)定性使其成為航空航天領(lǐng)域的理想材料。它可以用于制造飛機(jī)發(fā)動機(jī)零件、燃油系統(tǒng)組件和航空航天電子設(shè)備的外殼等。醫(yī)療器械領(lǐng)域：PEEK的生物相容性和化學(xué)穩(wěn)定性使其成為醫(yī)療器械領(lǐng)域的熱門選擇。例如，PEEK可以用于制造骨科植入物、牙科設(shè)備和手術(shù)器械等。石油勘探領(lǐng)域：在石油勘探領(lǐng)域，PEEK的耐腐蝕性和高溫穩(wěn)定性使其成為制造石油鉆探設(shè)備和管道系統(tǒng)的理想材料。汽車工業(yè)：PEEK的輕質(zhì)、強(qiáng)度高和耐磨性使其在汽車工業(yè)中具有普遍的應(yīng)用前景。它可以用于制造發(fā)動機(jī)零件、傳動系統(tǒng)組件和車身結(jié)構(gòu)件等，有助于提高汽車的燃油效率和減少排放。

聚醚醚酮纖維有單絲和復(fù)絲，拉伸強(qiáng)度400～700MPa，伸長率20%～40%，模量3～6GPa，LOI值35，熔點(diǎn)334～343℃，長期使用溫度260℃，復(fù)絲的制法采用普通熔紡法，單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復(fù)絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織，作復(fù)合材料的增強(qiáng)劑，單絲主要用作濾材、造紙布和復(fù)合材料等。有單絲和復(fù)絲，是高度結(jié)晶的纖維，拉伸強(qiáng)度100-700MPa,斷裂伸長率20-10%,模量3-6GPa，收縮率1-2%，回潮率0.1%，熔融溫度334-343攝氏度，極限氧指數(shù)(LOI)35，長期使用溫度260攝氏度，在228攝氏度可耐普遍的有機(jī)和無機(jī)化學(xué)品，在50%硫酸或氫氧化鈉、二氯甲烷溶劑于90攝氏度浸漬7天后無任何影響。在100攝氏度蒸汽中也能保持90%的強(qiáng)度，在過氧化氫氧化劑中可保留91%的強(qiáng)度。醫(yī)療器械中，PEEK塑料制品因其生物相容性被普遍使用。

PEEK為什么那么貴？一起來解析：01、多為試用階段，推廣成本高：PEEK合成一直被英國威格斯所壟斷，PEEK在國外已經(jīng)推廣使用了30年，然而國內(nèi)市場對PEEK材料的了解、應(yīng)用才剛剛開始，很多客戶都是試用階段，推廣成本相對較高；02、產(chǎn)品要求高，加工工序繁多：由于PEEK材料昂貴，客戶對成品的要求相對較高，外觀質(zhì)量、公差、表面光潔度等都需要嚴(yán)格控制，某些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此造成的加工工序偏多，需要參與的人員偏多，造成成本增加。PEEK塑料制品具有良好的抗紫外線能力，不易褪色或老化。浙江PEEK管現(xiàn)貨直發(fā)

PEEK塑料可通過注塑、擠出等多種方式加工成型。浙江PEEK管現(xiàn)貨直發(fā)

英國開發(fā)了通過親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù)，并取得突破性進(jìn)展。1977年，英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場銷售，[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年，聚醚醚酮的產(chǎn)量達(dá)到1000噸。1982年，日本也開始銷售聚醚醚酮。自1982年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后，作為熱塑性工程塑料，在電子電器、機(jī)械儀表、交通運(yùn)輸、航空航天等眾多領(lǐng)域內(nèi)獲得普遍應(yīng)用。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。浙江PEEK管現(xiàn)貨直發(fā)