英國開發(fā)了通過親核取代反應(yīng)路線合成聚芳醚酮的工藝技術(shù)，并取得突破性進展。1977年，英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場銷售，[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年，聚醚醚酮的產(chǎn)量達到1000噸。1982年，日本也開始銷售聚醚醚酮。自1982年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后，作為熱塑性工程塑料，在電子電器、機械儀表、交通運輸、航空航天等眾多領(lǐng)域內(nèi)獲得普遍應(yīng)用。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。PEEK塑料能夠有效減少噪音，是機械設(shè)備的重要組成部分之一。江蘇PEEK墊圈廠商

應(yīng)用領(lǐng)域：應(yīng)用情況：航空航天領(lǐng)域：可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。工業(yè)領(lǐng)域：由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，并能耐高壓，常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。醫(yī)療器械：可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。山東PEEK葉片新興行業(yè)為PEEK塑料制品提供了廣闊空間。

PEEK型材：PEEK棒，peek板，peek管，peek薄膜，peek片材，peek細絲，peek毛細管加工方式：具有良好的加工性能采用開模注塑，型材機加工等方法制作PEEK產(chǎn)品零件。材料：聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優(yōu)異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多明顯優(yōu)勢，耐高溫、機械性能優(yōu)異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、耐水解和易加工等，在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。

PEEK材料替代骨骼，破損腦科上的植入，人體關(guān)節(jié)配件。脊柱融合器件：用于脊柱融合手術(shù)中的椎間融合器。它能提供足夠的支撐和穩(wěn)定性，同時有助于骨生長和融合。PEEK材料脊柱融合器件。創(chuàng)傷修復(fù)：如骨折固定裝置，如接骨板和螺釘。PEEK的強度和穩(wěn)定性能夠滿足固定骨折部位的要求，而且其生物相容性減少了組織排異反應(yīng)。口腔頜面外科：制作顱頜面修復(fù)體、義齒基托等。可以根據(jù)患者的個體解剖結(jié)構(gòu)進行定制，實現(xiàn)更精確的修復(fù)。PEEK制作顱頜面修復(fù)體、義齒基托等。醫(yī)療器械部件：醫(yī)療設(shè)備的外殼、手柄等，因為PEEK具有良好的耐化學腐蝕性和耐高溫性能。總之在醫(yī)療領(lǐng)域的應(yīng)用PEEK憑借其優(yōu)異性能，比如PEEK具有與人體骨骼相似的彈性模量，能有效減少應(yīng)力遮擋，促進骨整合，降低假體松動的風險，正在大幅增長，應(yīng)用越來越普遍，當然材料本身在改善醫(yī)療效果、提高患者生活質(zhì)量方面發(fā)揮著重要作用。PEEK塑膠產(chǎn)品不僅美觀，還能滿足功能性的需求。

Peek在不同領(lǐng)域中的中文表述：Peek作為一種高性能材料，在不同領(lǐng)域中有著不同的應(yīng)用和需求，因此其中文名稱也可能因領(lǐng)域而異。在醫(yī)療領(lǐng)域，由于Peek主要用于制造醫(yī)療器械和植入物，因此其中文名稱可能更側(cè)重于強調(diào)其生物相容性和安全性。例如，在某些醫(yī)療器械的說明書中，Peek可能被描述為“生物相容性聚醚醚酮材料”。而在航空航天、汽車制造等工業(yè)領(lǐng)域，Peek的中文名稱可能更側(cè)重于強調(diào)其機械性能和耐熱性。例如，在這些領(lǐng)域的文獻和資料中，Peek可能被描述為“強度高聚醚醚酮塑料”或“耐高溫聚醚醚酮材料”。PEEK材料在高科技行業(yè)中的潛力正在不斷被開發(fā)。江蘇PEEK軸承機加工

PEEK材質(zhì)可以與金屬等其他材質(zhì)結(jié)合，以實現(xiàn)更佳效果。江蘇PEEK墊圈廠商

耐磨自潤滑：PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑和耐磨性，填充后的樹脂摩擦系數(shù)可降到0.15，且磨耗量極低，可實現(xiàn)無油潤滑工作，在很多高溫、高載荷、高速等惡劣環(huán)境下使用。PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有較佳的耐磨損性能，是優(yōu)異的軸承用材料。耐化學腐蝕：除了高濃度的濃硫酸等強氧化性酸的腐蝕，PEEK幾乎能耐任何化學藥品，即使在較高溫度下，它仍能保持較好的化學穩(wěn)定性。剝離、耐疲勞：PEEK樹脂耐剝離性能很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。江蘇PEEK墊圈廠商