聚醚醚酮纖維有單絲和復絲,拉伸強度400~700MPa,伸長率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔點334~343℃,長期使用溫度260℃,復絲的制法采用普通熔紡法,單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織,作復合材料的增強劑,單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料等。有單絲和復絲,是高度結晶的纖維,拉伸強度100-700MPa,斷裂伸長率20-10%,模量3-6GPa,收縮率1-2%,回潮率0.1%,熔融溫度334-343攝氏度,極限氧指數(LOI)35,長期使用溫度260攝氏度,在228攝氏度可耐普遍的有機和無機化學品,在50%硫酸或氫氧化鈉、二氯甲烷溶劑于90攝氏度浸漬7天后無任何影響。在100攝氏度蒸汽中也能保持90%的強度,在過氧化氫氧化劑中可保留91%的強度。PEEK塑料制品易于注塑成型,生產效率高。上海PEEK精密齒輪價格
PEEK在高溫下能保持較高的強度,它在200℃時的彎曲強度達24MPa左右,在250℃下彎曲強度和壓縮強度仍有12~13MPa;PEEK的剛性較大,尺寸穩定性較好,線脹系數較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優異的耐化學藥品性,在通常的化學藥品中,只有濃硫酸能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強;PEEK樹脂的韌性好,對交變應力的優良耐疲勞性是所有塑料中較出眾的,可與合金材料媲美;PEEK樹脂具有突出的摩擦學特性,耐滑動磨損和微動磨損性能優異,尤其是能在260℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數;PEEK樹脂易于擠出和注射成型,加工性能優異,成型效率較高。上海PEEK精密齒輪價格焊接PEEK塑料制品方便,連接牢固且密封好。
PEEK材料的應用領域非常普遍,主要包括:?航空航天?:用于制造飛機零部件、航天器構件等,因其輕量化、強度高和耐高溫性能?。?汽車工業?:用于制造發動機零部件、傳動系統部件等,以提高車輛性能和耐久性。?醫療器械?:用于制造人工關節、血管支架等,因其生物相容性和尺寸穩定性?。?電子和電氣工程?:用于制造連接器、絕緣體、傳感器等,因其優異的電絕緣性能?。?化工和石油等行業?:用于制造閥門、密封件、泵件等,因其耐化學腐蝕性能?。?食品和制藥工業?:用于制造與食品接觸的部件,因其化學穩定性和生物相容性?。?運動器材?:用于制造高性能運動器材部件,如自行車零部件、滑板軸承等?。?電力工業?:用于制造絕緣部件、電氣絕緣件等,以滿足高溫和電絕緣要求?。
產品型號:褐灰色:PEEK-1000使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有PEEK級別中韌性較好,抗沖擊較佳。PEEK-1000可以使用較方便的消毒方式進行消毒(蒸汽、干燥熱力、乙醇和Y射線),并且制造PEEK-1000的原材料成分符合歐盟及美國FDA關于食品應性的規定,這些特點使之適在醫療、制藥和食品加工業得到非常普遍應用。黑色:加入PTFE、石墨和碳纖維的結果,使PEEK-HPV成為軸承級塑料。其優越的摩擦性能(低摩擦系數、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級別的摩擦應用領域成為理想材料。PEEK材料在石油和天然氣行業中的應用也逐漸增多。
PEEK(聚醚醚酮):性能優異的特種工程塑料,具有良好的物理、化學性能,具有優良的耐化學性,熱穩定性和抗氧化性能,同時具有良好的機械強度,抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射,阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高320+。PEEK原料:由于PEEK具有優良的抗化學性、極低吸濕性、不易磨損及耐磨蝕、持續暴露于熱水或蒸汽不受影響。在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和化工等領域得到普遍應用。PEEK材料具有良好的抗疲勞性能,可以承受反復載荷。上海PEEK活塞桿廠家
復合加工使PEEK塑料制品具備多種功能。上海PEEK精密齒輪價格
聚醚醚酮(PEEK)釆用親核取代法制備。由4,4'-二氟二苯甲酮與對苯二酚在二苯砜溶劑中,在堿金屬碳酸鹽作用下進行縮聚反應制得。反應式如下:縮聚反應在150℃到340℃溫度下進行。起始反應溫度要低,以免損失對苯二酚,并減少副反應。然后緩慢升溫,聚合物溶解在溶劑中,反應在320℃下進行完全。聚合物分子量取決于二氟二苯甲酮和對苯二酚的摩爾比。兩者通常為等摩爾比,若前者稍過量,則聚合物含有氟端基。氟端基比酚端基的熱穩定性更好。上海PEEK精密齒輪價格