塑料可根據其性能和應用領域進行分類，主要分為通用塑料、工程塑料和特種工程塑料。通用塑料，如聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）和丙烯酸-丁二烯-苯乙烯（ABS）等，因其產量大、應用普遍而得名。而工程塑料，則是指那些能夠承受一定外力作用，具備出色的機械性能和尺寸穩定性，且在高、低溫環境下都能保持其優良性能的塑料，常被用于制作工程結構件，包括聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）以及熱塑料性聚酯（PBT）等。PI 塑料的隔音效果也有一定體現。上海PI活塞環廠家

PI聚酰亞胺性能：1、 聚酰亞胺的熱膨脹系數在2×10-5-3×10-5/℃，熱塑性聚酰亞胺3×10-5/℃，聯苯型可達10-6/℃，個別品種可達10-7/℃。2、 聚酰亞胺具有很高的耐輻照性能，其薄膜在5×109rad快電子輻照后強度保持率為90%。3、 聚酰亞胺具有良好的介電性能，介電常數為3.4左右，引入氟，或將空氣納米尺寸分散在聚酰亞胺中，介電常數可以降到2.5左右。介電損耗為10-3，介電強度為100-300kV/mm，體積電阻為1017Ω·cm。這些性能在寬廣的溫度范圍和頻率范圍內仍能保持在較高的水平。上海PI密封條加工該 PI 塑料的成本相對較低，性價比高。

聚酰亞胺的發展簡史：1. 1908年，PI聚合物開始出現報道，但本質未被認識，因此不受重視。2. 40年代中期出現一些專業技術。50年代末制得高分子量的芳族聚酰亞胺，標志其真正作為一種高分子材料來發展。3. 60—80年代，由美杜邦公司、Amoco公司、通用電氣公司及法羅納-普朗克公司為表示先后開發出一系列的模制材料和聚合體，如聚醚酰亞胺(PEI) ,并于1982 年正加成型聚酰亞胺、熱塑性聚酰亞胺。縮合型聚酰亞胺式以Ultem商品名在國際市場上銷售。4. 1997年日本三井東壓化學公司報道了全新的熱塑性聚酰亞胺(Aurum)注塑和擠出成型用的粒料。

PI應用領域：航空航天：由于其高耐熱性、強度高和良好的耐腐蝕性，PI被普遍應用于航空航天領域，如制造飛行器的發動機部件、機翼結構件、航空電子設備等。電子電氣：在電子電氣領域，PI可用于制造印刷電路板、絕緣薄膜、電線電纜、電子封裝材料等，其優良的電性能和耐高溫性能能夠滿足高性能電子產品的要求。汽車工業：PI可用于制造汽車發動機的零部件、變速器部件、制動系統部件等，提高汽車的性能和可靠性。此外，還可用于制造汽車電子設備中的絕緣材料和線路板等。PI塑料普遍應用于高科技產品中，如智能穿戴設備。

聚酰亞胺塑料的簡稱是PI。聚酰亞胺塑料的特性及用途：聚酰亞胺塑料是一種高性能工程塑料，具有優異的高溫耐性、耐化學腐蝕性、機械強度和尺寸穩定性。它不僅在高溫、腐蝕環境下表現出色，同時也具有良好的耐磨性和耐疲勞性能。因此，聚酰亞胺塑料常被用來替代金屬、陶瓷和其他塑料材料。聚酰亞胺塑料普遍應用于航空、火箭、汽車、電子、化工、醫療等眾多領域中。例如，它可用于制造發動機葉片、火箭噴嘴、汽車剎車系統、電機繞組等高耐高溫、耐腐蝕、高機械強度要求的零部件。日常用品中不乏 PI 塑料制成的物品。PI棒參考價

PI塑料的耐磨性使其成為汽車剎車系統的理想材料。上海PI活塞環廠家

PI塑料以其突出的耐磨性和耐高溫特性在材料科學中脫穎而出，普遍用于航空航天、汽車等領域。其高剛性和潤滑性提升了耐磨性，高溫下保持穩定性和機械性能，未來應用前景廣闊。在材料科學的廣闊領域中，PI（聚酰亞胺）塑料以其突出的耐磨性能和耐高溫特性脫穎而出，成為眾多高級應用領域的好選擇材料。PI塑料，全稱為聚酰亞胺塑料，是一種具有極高熱穩定性和化學惰性的高分子化合物，其獨特的分子結構賦予了它非凡的物理和化學性能。本文將從PI塑料的耐磨性能與耐高溫數據兩個維度進行深入探討，以期為相關領域的研究與應用提供參考。上海PI活塞環廠家