英國開發(fā)了通過親核取代反應路線合成聚芳醚酮的工藝技術，并取得突破性進展。1977年，英國首先開始研究聚芳醚酮的重要品種——聚醚醚酮，1980年開始在市場銷售，[1]以VictrixPEEK為商品名投放市場。1982年，聚醚醚酮的產(chǎn)量達到1000噸。1982年，日本也開始銷售聚醚醚酮。自1982年實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)后，作為熱塑性工程塑料，在電子電器、機械儀表、交通運輸、航空航天等眾多領域內(nèi)獲得普遍應用。PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結晶型熱塑性高分子材料，具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。全球市場對PEEK塑料制品的需求持續(xù)升溫。上海PEEK軸承保持架定制價格

在現(xiàn)代工程與科學領域，材料的選擇對于項目的成功與否具有至關重要的影響。PEEK的主要應用領域：汽車等運輸機械領域，PEEK樹脂在歐洲市場的增長尤以汽車零部件制品市場的增長較為迅速，特別是發(fā)動機周圍零部件、變速傳動部件、轉(zhuǎn)向零部件等都選用了PEEK塑料代替一些傳統(tǒng)的高價金屬作為制造材料。隨著汽車行業(yè)適應微型化、輕量化以及降低成本的要求，PEEK樹脂的需求仍將不斷增長。歐洲某車型有44個零部件采用了PEEK塑料代替?zhèn)鹘y(tǒng)的金屬制品。江蘇PEEK活塞環(huán)供應由于其低摩擦系數(shù)，PEEK塑料常用于滑動部件和軸承。

peek中文名字是聚醚醚酮,PEEK(聚醚醚酮)是一種高性能工程塑料，它具有優(yōu)異的綜合性能：極好的耐磨性、耐腐蝕性、高彈性模量、高熱穩(wěn)定性、突出的尺寸穩(wěn)定性以及優(yōu)異的電絕緣性和耐化學性等。這些特性使它在汽車、機械、電子和航空航天等領域得到普遍的應用。可制造加工成各種機械零部件，如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤；飛機發(fā)動機零部件、自動洗衣機轉(zhuǎn)輪、醫(yī)療器械零部件等。聚醚醚酮因其多功能性在各個工業(yè)領域得到普遍應用，是一種理想的選擇。

應用領域：應用情況：航空航天領域：可加工成各種高精度的飛機零部件，由于其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內(nèi)/外部件及火箭發(fā)動機的許多零部件。汽車制造：聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽車制造業(yè)，由于它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬（包括不銹鋼、鈦）制造發(fā)動機內(nèi)罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。工業(yè)領域：由于具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，并能耐高壓，常用來制造壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件等。醫(yī)療器械：可在134℃下經(jīng)受3000次循環(huán)高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反復使用的手術和牙科設備的制造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可制造需高溫蒸汽消毒的各種醫(yī)療器械。PEEK塑料因其獨特性質(zhì)，在許多領域都顯示出普遍應用前景。

PEEK（聚醚醚酮）：PEEK是特種工程塑料中發(fā)展較慢的一個，且價格昂貴，1981年由英國ICI公司較先開發(fā)成功并實現(xiàn)商品化。PEEK是一種半結晶型聚合物，綜合性能優(yōu)異，在大部分場合可替代金屬材料使用，主要應用于航空航天、核電、醫(yī)療器械、電子半導體等領域。PEEK價格昂貴，一般國產(chǎn)PEEK每公斤幾百元，進口PEEK每公斤超過千元。PEEK的昂貴與其突出的性能是分不開的，與其他樹脂材料相比，PEEK在耐高溫性、機械性能、穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗老化性、加工性能等方面都表現(xiàn)十分出色PEEK塑料制品絕緣性好，是電氣領域的優(yōu)良材料。上海PEEK蝸殼怎么樣

良好的耐磨性讓PEEK塑料制品在摩擦環(huán)境中表現(xiàn)出色。上海PEEK軸承保持架定制價格

PEEK（聚醚醚酮）作為一種高性能工程塑料，在過去的幾十年中已經(jīng)獲得了普遍的關注和應用。加工工藝：PEEK的加工工藝包括注塑成型、擠出成型、模壓成型及熔融紡絲等。注塑成型是PEEK應用中常見的一種成型方式，需要精確控制注射速度、壓力和時間。由于PEEK的高熔點，模具和設備需要能夠承受高溫，通常模具溫度需預熱至150℃以上。PEEK是吸濕性樹脂，成型前應在80-120℃下干燥6-12小時以去除水分。冷卻速度對產(chǎn)品的尺寸精度和內(nèi)應力有重要影響，需要適當控制。上海PEEK軸承保持架定制價格