PEEK的應用領域及特性:?PEEK(聚醚醚酮)是一種特種高分子材料,具有多種突出的性能和普遍的應用領域。?PEEK材料的主要特性包括:耐高溫?:PEEK材料可以承受高達300C的溫度,甚至在超過500F的溫度下仍能保持穩定性能?。?耐化學腐蝕?:PEEK對酸、堿、有機溶劑等多種化學介質具有很好的耐受性?。?生物相容性?:PEEK材料無毒、沒有副作用,普遍應用于醫療器械的制造?。?優異的電絕緣性能?:PEEK在高溫和高頻高壓條件下仍能保持其電絕緣性能。耐磨性和抗疲勞性?:PEEK材料具有良好的耐磨性和抗疲勞性,適用于高負荷環境?。嚴格質量檢測確保PEEK塑料制品的品質優良。江蘇PEEK耐磨塊機加工
聚醚醚酮纖維有單絲和復絲,拉伸強度400~700MPa,伸長率20%~40%,模量3~6GPa,LOI值35,熔點334~343℃,長期使用溫度260℃,復絲的制法采用普通熔紡法,單絲采用類似尼龍鬃絲的方法。復絲用途是與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織,作復合材料的增強劑,單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料等。有單絲和復絲,是高度結晶的纖維,拉伸強度100-700MPa,斷裂伸長率20-10%,模量3-6GPa,收縮率1-2%,回潮率0.1%,熔融溫度334-343攝氏度,極限氧指數(LOI)35,長期使用溫度260攝氏度,在228攝氏度可耐普遍的有機和無機化學品,在50%硫酸或氫氧化鈉、二氯甲烷溶劑于90攝氏度浸漬7天后無任何影響。在100攝氏度蒸汽中也能保持90%的強度,在過氧化氫氧化劑中可保留91%的強度。浙江PEEK耐磨塊機加工航空航天領域常用PEEK塑料制品制造關鍵部件。
PEEK為什么那么貴?01、產品種類多,前期研發成本高:為了滿足客戶各種工況要求,不僅需要常用的碳纖維增強、玻璃纖維增強等基本牌號,還需要開發防靜電牌號、導電牌號、耐磨牌號、強度高牌號等;同時還需要前期的結構設計、模具設計、工藝設計、試模等大量的研發工作;02、產品批量小,非標規格多:由于PEEK優異的綜合性能,可使用的行業普遍,但大多為設備上特殊場合使用,因此外形尺寸、結構特點、規格型號都有所不同,目前我們接觸到的使用PEEK的產品有1500多種。
PEEK(聚醚醚酮):性能優異的特種工程塑料,具有良好的物理、化學性能,具有優良的耐化學性,熱穩定性和抗氧化性能,同時具有良好的機械強度,抗蠕變和電學特性。它可以承受高能輻射,阻燃性能好。長期工作溫度范圍可從-100℃至+260℃。加纖PEEK熱變形溫度較高320+。PEEK原料:由于PEEK具有優良的抗化學性、極低吸濕性、不易磨損及耐磨蝕、持續暴露于熱水或蒸汽不受影響。在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫療和化工等領域得到普遍應用。涂層處理后的PEEK塑料制品性能更優。
PEEK加工工藝流程:PEEK注射成型時,成型前需預干燥,干燥條件為120-140℃,3h。其加工條件:料筒溫度、注射壓力、注射速度、注射時間、模具溫度進行控制。擠出成型時的加工溫度為350~370℃。應用:由于聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能,在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。PEEK該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性,使之成為當今較熱門的高性能工程塑料之一,它主要應用于航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療器械等領域。隨著技術的發展,PEEK材料未來將有更多創新應用出現。PEEK板生產廠家
使用PEEK材質可以降低生產成本,提高產品競爭力。江蘇PEEK耐磨塊機加工
PEEK英文名稱Polyetheretherketone產品屬性:它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(343℃),負載熱變型溫度高達316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號),可在260℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近100℃;PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異,而且具有強度高、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性。此外,PEEK還因其低密度和優異的耐化學腐蝕性而被普遍應用于航空航天、汽車制造、石油化工等領域。江蘇PEEK耐磨塊機加工