聚醚酮(PEK),隸屬于PEEK系列,其較大特點是高溫尺寸穩定性極好,可在240攝氏度長期使用,保持65%的起始強度,室溫下強度為6.5cN/dtex。復絲的制法采用普通熔紡法,而單絲采用類似尼龍鬃絲的方法,熔紡溫度為360-400攝氏度,紡絲過程纖維結構的形成受分子量等級的影響極大,低分子量級樹脂在熔紡時幾乎不產生結晶,而高分子量級樹脂在低速卷繞時可產生結晶取向。它可與滌綸、玻璃纖維和碳纖維混織,作為復合材料增強劑,當用碳纖維與它交織的織物增強PEEK基體時,可保持碳纖維的單向強度。直徑為1-10um的單絲主要用作濾材、造紙布和復合材料制品。涂層處理后的PEEK塑料制品性能更優。上海PEEK活塞環廠家精選
peek聚醚醚酮是一種具有耐高溫、自潤滑、易加工和高機械強度等優異性能的特種工程塑料,可制造加工成各種機械零部件,如汽車齒輪、油篩、換檔啟動盤;飛機發動機零部件、自動洗衣機轉輪、醫療器械零部件等。peek特性:1:耐腐蝕、抗老化;2:抗溶解性;3:高溫高頻高壓電性能條件;4:韌性和剛性兼備;5:尺寸要求精密條件;6:耐輻照耐磨、耐腐蝕條件;7:耐水解,高溫高壓下仍可保持優異特性;8:輕量取代金屬作光纖元件;9:耐磨損、抗靜電電絕緣性能好;10:機械強度要求高部件;11:低煙塵和毒氣排放性。福建PEEK產品PEEK塑料制品可以在-196°C到260°C的溫度范圍內使用。
PEEK材料的基本特性:PEEK是一種半結晶性的熱塑性塑料,具有出色的機械性能、熱穩定性和化學穩定性。其分子鏈中含有醚鍵和酮鍵,這些特殊的化學鍵使得PEEK在高溫下仍能保持良好的性能。機械性能:PEEK具有出色的強度和剛度,即使在高溫環境下也能保持較高的機械性能。此外,它的耐磨性和抗蠕變性能也非常優異,使得PEEK在長時間承受負載的情況下仍能保持穩定。熱穩定性:增強PEEK的熱變形溫度高達340°C,遠高于其他常見的工程塑料。這使得PEEK在高溫環境下能夠保持良好的尺寸穩定性和機械性能,非常適合用于高溫工作環境。化學穩定性:PEEK對許多化學試劑和溶劑都表現出良好的穩定性,不易受到腐蝕。這使得PEEK在化學工業、醫療設備和石油勘探等領域具有普遍的應用前景。
PEEK英文名稱Polyetheretherketone產品屬性:它屬耐高溫熱塑性塑料,具有較高的玻璃化轉變溫度(143℃)和熔點(343℃),負載熱變型溫度高達316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強牌號),可在260℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近100℃;PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優異,而且具有強度高、高模量、高斷裂韌性以及優良的尺寸穩定性。此外,PEEK還因其低密度和優異的耐化學腐蝕性而被普遍應用于航空航天、汽車制造、石油化工等領域。PEEK材料在航空器發動機部件中發揮著重要作用。
PEEK為什么那么貴?一起來解析:01、多為試用階段,推廣成本高:PEEK合成一直被英國威格斯所壟斷,PEEK在國外已經推廣使用了30年,然而國內市場對PEEK材料的了解、應用才剛剛開始,很多客戶都是試用階段,推廣成本相對較高;02、產品要求高,加工工序繁多:由于PEEK材料昂貴,客戶對成品的要求相對較高,外觀質量、公差、表面光潔度等都需要嚴格控制,某些產品結構復雜,因此造成的加工工序偏多,需要參與的人員偏多,造成成本增加。PEEK塑料的加工成本相對較高,但性能優勢明顯。江蘇PEEK墊圈價格
嚴格的生產工藝鑄就PEEK塑料制品的突出性能。上海PEEK活塞環廠家精選
耐水解:PEEK耐水解性好,23℃下的飽和吸水率只有0.5%。在所有工程塑料中,PEEK具有較好的耐熱水性能和耐蒸汽性能,它可在200℃蒸汽中長期使用,或者在300℃高壓蒸汽中短期使用。電絕緣:PEEK樹脂是理想的電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能。通常其體積電阻率可達到10的15-16次方Ω·cm,介電常數3.2~3.3F/m,在1kHz條件下介質損耗0.0016,擊穿電壓17Kv,耐弧性175V。在所有樹脂中,PEEK具有較好的耐疲勞性。上海PEEK活塞環廠家精選