用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管,即有耐高溫的性能又有較好的機械強度,有很好的應用前景,可普遍地用于鋼水,鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。熱電偶保護管產品特點:1、我們的熱電偶保護管,裝配簡單,更換方便;2、壓簧式感溫元件,抗振性能好;3、測溫范圍大;4、機械強度高,耐壓性能好。熱電偶保護管按其材質可分為三種:金屬:機械強度高,導熱性能好,應用非常普遍。非金屬:多在1000℃以上溫度測量時采用,耐熱性能好,震性差,導熱性差。金屬陶瓷:由于金屬材料機械強度高,但不耐高溫;非金屬材料耐高溫,但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管,即有耐高溫的性能又有較好的機械強度,有很好的應用前景,可普遍地用于鋼水,鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。熱電偶保護管,為碳化硅重結晶制品,在2200度高溫下生產而成,可耐1800度以上的高溫,不變型,碳化硅含量達,具有密實度高,不透水不透氣,抗折度強,耐酸,不耐堿,耐磨,防腐蝕等特性,可用于銅水,鋁水,等合金溶液中,是熱電偶的很佳保護衛(wèi)士,也可用于硅碳棒的保護工作!熱電偶保護管按其材質可分為三種:金屬:機械強度高,導熱性能好,應用非常普遍。以客戶至上為理念,為客戶提供咨詢服務。吉林耐高溫熱電偶保護管廠家直銷
關于熱電偶產品的使用壽命,相信是不少用戶關心的話題。在多年的研究里,是**不容易回答的恰恰就是這個問題!這是因為在長時間實踐任務溫度假如低于規(guī)則的長時間任務溫度,小于或到達70%,那么,運用熱電偶壽命大約在3年以上,到達或低于80%的運用壽命大約為1.5--2年,到達或低于90%的運用壽命大約為9個月—1.5年,實踐長時間任務溫度到達規(guī)則量程****的,3個月—1年,實踐長時間任務溫度到達規(guī)則比較高任務溫度的,普通不超越3個月,有的只要一 天!吉林用于測溫熱電偶保護管廠家奧翔硅碳在客戶和行業(yè)中樹立了良好的企業(yè)形象。
熱電偶是應用**普遍的測溫傳感器,而熱電偶保護管材料的性能影響熱電偶長期穩(wěn)定性、使用壽命等各項性能指標,氮化硅陶瓷保護管與熱電偶配套使用,起到保護熱電偶,使熱電偶在特殊環(huán)境下能正常工作,且能防腐耐高壓高流速等。一、熱電偶保護管制作工藝的選擇:熱電偶熱電阻套管制作有兩種工藝:一為鋼管焊接式,一為整體鉆孔式。鋼管焊接式為鋼管一端封堵成形,套管一般壁較薄,內孔較大,因此抗壓能力不高,多只能到。如果套管安裝在管道上,即使操作壓力很小,但由于流體流速較大,套管也會在沖擊力的振動下發(fā)生斷裂損壞,比如循環(huán)水泵出口位置的套管,如果選擇不當,極易發(fā)生損壞,甚至。同時,因鋼管內孔均較大,因此套管內部存在更多的導熱間隔,造成測量反應速度慢。整體鉆孔式為實心棒料鉆孔成形,套管內孔小,與測量元件緊密配合,因此,反應速度快,抗振效果好。且抗壓能力高,可達到30MPa以上。根據上述兩種工藝的優(yōu)缺點,對于套管工藝,推薦選用整體鉆孔套管。目前,國內先進的鉆孔技術采用單端深盲孔整體鉆孔工藝,套管內孔直徑*為Φ,與國際標準的Φ6mm測量元件實現完好的配合。二、熱電偶保護管形式的選擇:在相同長度下。
但耐高溫性卻不夠良金屬材料保護套管性能表好,易受腐蝕。常用的金屬材料保護套管如表1所示。[1]2非金屬材料該類材料的特點是:耐高溫、抗氧化,但不抗沖擊,比較脆易碎,導熱性不理想,熱響應敏感性差。因此,一般要求管壁比較薄,因而帶來一系列問題。隨著科技的進步,溫度測量技術得到迅速發(fā)展,已形成從點到線、由線到面;由表及里;從有線到無線的發(fā)展趨勢。在接觸式與非接觸式兩大類產品中,量大面廣的接觸式熱電偶在現代技術發(fā)展中得到了快速的發(fā)展。熱電偶因其性能穩(wěn)定、準確可靠、結構簡單、使用方便、測溫范圍廣、信號可遠傳等優(yōu)點,在工業(yè)生產和科學研究等領域中已成為應用**普遍的感溫元件。在其測溫過程中,熱電偶保護套管發(fā)揮著重要作用。套管材料性能影響熱電偶的長期穩(wěn)定性和使用壽命等各項性能指標。特別是在高溫下工作的熱電偶,對其材料有更高的要求。比如鋼水連續(xù)測溫,熱電偶保護套管不但要承受高溫,還要受到熾熱鋼水的腐蝕和沖擊。而在循環(huán)流化床鍋爐中測溫時,不但有高溫氧化和高溫腐蝕,還有流動性粉體的高溫沖蝕磨損。如此惡劣的工作環(huán)境對保護套管材料是嚴峻的考驗。 誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進奧翔硅碳!
一般都應將其測量端插入到管道中心處(垂直安裝或傾斜安裝).如被測流體的管道直徑是200毫米,那熱電偶或熱電阻插入深度應選擇100毫米;對于高溫高壓和高速流體的溫度測量(如主蒸汽溫度),為了減小保護套對流體的阻力和防止保護套在流體作用下發(fā)生斷裂,可采取保護管淺插方式或采用熱套式熱電偶,淺插式的熱電偶保護套管,其插入主蒸汽管道的深度應不小于75mm;熱套式熱電偶的標準插入深度為100mm;假如需要測量是煙道內煙氣的溫度,盡管煙道直徑為4m,熱電偶或熱電阻插入深度1m即可;當測量原件插入深度超過1m時,應盡可能垂直安裝,或加裝支撐架和保護套管。正確使用熱電偶不但可以準確得到溫度的數值,保證產品合格,而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗,既節(jié)省資金又能保證產品質量。安裝不正確,熱導率和時間滯后等誤差,它們是熱電偶在使用中的主要誤差。1、安裝不當引入的誤差如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實溫度等,換句話說,熱電偶不應裝在太靠近門和加熱的地方,插入的深度至少應為保護管直徑的8~10倍;熱電偶的保護套管與壁間的間隔未填絕熱物質致使爐內熱溢出或冷空氣侵入。奧翔硅碳不斷從事技術革新,改進生產工藝,提高技術水平。吉林電廠熱電偶保護管批發(fā)
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只與熱電偶的溫度差有關;若熱電偶冷端的溫度保持一定,這進熱電偶的熱電勢*是工作端溫度的單值函數。將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來,構成一個閉合回路,如圖所示。當導體A和B的兩個執(zhí)著點1和2之間存在溫差時,兩者之間便產生電動勢,因而在回路中形成一個大小的電流。熱電偶就是利用這一效應來工作的。在生產中由于被測對象不同,環(huán)境條件不同,測量要求不同,和熱電阻的安裝方法及采取的措施也不同,需要考慮的問題比較多,但原則上可以從測溫的準確性、安全性、維修方便三個方面來考慮。為避免測溫元件損壞,應保證其有足夠的機械強度,為保護感溫元件不受磨損應加保護屏或保護管等,為確保安全、可靠,測溫元件的安裝方法應視具體情況(如待測介質的溫度、壓力、測溫元件的長度及其安裝位置、形式等)而定。下面*舉幾例以引起注意:凡安裝承受壓力的測溫元件,都必須保證其密封性。高溫下工作的熱電偶,為防止保護管在高溫下產生變形,一般應垂直安裝,若必須水平安裝則不宜過長,并用支架保護熱電偶。若測溫元件安裝于介質流速較大的管道中,則其應傾斜安裝。為防止測溫元件受到過大的沖蝕,比較好安裝在管道的彎曲處。當介質壓力超過10MPa時。吉林耐高溫熱電偶保護管廠家直銷
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