4、隔爆型熱電偶。隔爆型熱電偶基本參數與普通型熱電偶一樣，區別在于采用了防爆結構的接線盒。當生產現場存在易燃易爆氣體的條件下必須使用隔爆型熱電偶。5、表面型熱電偶。表面型熱電偶是利用真空鍍膜法將兩電極材料蒸鍍在絕緣基底上的薄膜熱電偶，專門用于測量各種形狀的固體表面溫度，如測量軸承、軋錕等表面溫度、測量設備或高壓容器的表面溫度等。反應速度極快，熱慣性極小，可作為一種便攜式測溫計。此外還有一些特殊場合用熱電偶，如耐磨熱電偶、適用于流化床中測量床層溫度，能經受催化劑的沖刷、摩擦。在超高溫（大于2000℃）場合可選用碳-碳化硅熱電偶（比較高測溫可達2700℃）和鎢鋅熱電偶（比較高測溫可達2800℃）。在**溫（低于-200℃以下）場合可選金鈦-鎳鉻熱電偶-金鐵熱電偶，這種電偶低溫穩定性好，靈敏度高，比較低測溫可達-271℃，主要用于宇航及超導等**溫過程。復合材料金屬陶瓷金屬陶瓷是由一種金屬或合金與另一種或者幾種陶瓷采用粉末冶金的方法組成的復合材料。其特點是綜合了陶瓷材料的耐磨、耐高溫、抗氧化，又有金屬材料的**度，但熱沖擊性能差。一般適合在液態金屬中使用，如鐵水、鋼液、有色金屬熔體等。 奧翔硅碳以誠信為根本，以質量服務求生存。甘肅鋁廠熱電偶保護管供應商

    非金屬：多在1000℃以上溫度測量時采用，耐熱性能好，震性差，導熱性差。金屬陶瓷：由于金屬材料機械強度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管，即有耐高溫的性能又有較好的機械強度，有很好的應用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環境。熱電偶保護管按其材質可分為三種：金屬：機械強度高，導熱性能好，應用非常普遍。非金屬：多在1000℃以上溫度測量時采用，耐熱性能好，震性差，導熱性差。金屬陶瓷：由于金屬材料機械強度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機械強度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護管，即有耐高溫的性能又有較好的機械強度，有很好的應用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環境熱電偶保護管是由兩種不同成分的導體兩端接合成回路時,當兩接合點溫度不同時，就會在回路內產生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時，顯示儀表將會批示出熱電偶產生的熱電勢所對應的溫度值。熱電偶保護管的熱電動熱將隨著測量端溫度升高而增長，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關、與熱電極的長度、直徑無關。各種熱電偶保護管的外形常因需要而極不相同。甘肅鋁廠熱電偶保護管廠家奧翔硅碳銳意進取，持續創新為各行各業提供專業化服務。

熱電偶在工業生產和科學研究等領域中已成為應用普遍的感溫元件。熱電偶保護套管材料的性能影響熱電偶長期穩定性、使用壽命等各項性能指標。在高溫下工作的熱電偶，對其套管材料的要求更加嚴格。制作高溫條件下應用的熱電偶保護套管，材料除具備普通熱電偶要求的氣密性、機械強度、穩定性及導熱性外，還要求:耐高溫:在熱電偶溫度測量上限使用，不產生變質和變形，在高溫下抗氧化性能好。熱強性:在熱電偶使用溫度下不軟化。耐蝕性:當熱電偶保護套管必須浸入熔融金屬、玻璃、熔鹽及腐蝕性氣體中時，應具有對這些介質的耐蝕性。一定的耐溫度劇變的性能，抗熱震的綜合性能，熱導高，熱膨脹小。隨著科技的進步，溫度測量技術得到迅速發展，已形成從點到線、由線到面;由表及里;從有線到無線的發展趨勢。在接觸式與非接觸式兩大類產品中，量大面廣的接觸式熱電偶在現代技術發展中得到了快速的發展。熱電偶因其性能穩定、準確可靠、結構簡單、使用方便、測溫范圍廣、信號可遠傳等優點，在工業生產和科學研究等領域中已成為應用普遍的感溫元件。在其測溫過程中，熱電偶保護套管發揮著重要作用。套管材料性能影響熱電偶的長期穩定性和使用壽命等各項性能指標。

選擇熱電偶要根據使用溫度范圍、所需精度、使用氣氛、測定對象的性能、響應時間和經濟效益等綜合考慮。 1、測量精度和溫度測量范圍的選擇 使用溫度在1300~1800℃，要求精度又比較高時，一般選用B型熱電偶；要求精度不高，氣氛又允許可用鎢錸熱電偶，高于1800℃一般選用鎢錸熱電偶；使用溫度在1000~1300℃要求精度又比較高可用S型熱電偶和N型熱電偶；在1000℃以下一般用K型熱電偶和N型熱電偶，低于400℃一般用E型熱電偶；250℃下以及負溫測量一般用T型電偶，在低溫時T型熱電偶穩定而且精度高。 2、使用氣氛的選擇 S型、B型、K型熱電偶適合于強的氧化和弱的還原氣氛中使用，J型和T型熱電偶適合于弱氧化和還原氣氛，若使用氣密性比較好的保護管，對氣氛的要求就不太嚴格。 3、耐久性及熱響應性的選擇 線徑大的熱電偶耐久性好，但響應較慢一些，對于熱容量大的熱電偶，響應就慢，測量梯度大的溫度時，在溫度控制的情況下，控溫就差。要求響應時間快又要求有一定的耐久性，選擇鎧裝偶比較合適。 4、測量對象的性質和狀態對熱電偶的選擇 運動物體、振動物體、高壓容器的測溫要求機械強度高，有化學污染的氣氛要求有保護管，有電氣干擾的情況下要求絕緣比較高。奧翔硅碳公司地理位置優越，擁有完善的服務體系。

關于熱電偶產品的使用壽命，相信是不少用戶關心的話題。在多年的研究里，是**不容易回答的恰恰就是這個問題!這是因為在長時間實踐任務溫度假如低于規則的長時間任務溫度，小于或到達70%，那么，運用熱電偶壽命大約在3年以上，到達或低于80%的運用壽命大約為1.5--2年，到達或低于90%的運用壽命大約為9個月—1.5年，實踐長時間任務溫度到達規則量程****的，3個月—1年，實踐長時間任務溫度到達規則比較高任務溫度的，普通不超越3個月，有的只要一 天!奧翔硅碳公司可靠的質量保證體系和經營管理體系，使產品質量日趨穩定。甘肅鋁廠熱電偶保護管供應商

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    只與熱電偶的溫度差有關；若熱電偶冷端的溫度保持一定，這進熱電偶的熱電勢*是工作端溫度的單值函數。將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路，如圖所示。當導體A和B的兩個執著點1和2之間存在溫差時，兩者之間便產生電動勢，因而在回路中形成一個大小的電流。熱電偶就是利用這一效應來工作的。在生產中由于被測對象不同，環境條件不同，測量要求不同，和熱電阻的安裝方法及采取的措施也不同，需要考慮的問題比較多，但原則上可以從測溫的準確性、安全性、維修方便三個方面來考慮。為避免測溫元件損壞，應保證其有足夠的機械強度，為保護感溫元件不受磨損應加保護屏或保護管等，為確保安全、可靠，測溫元件的安裝方法應視具體情況（如待測介質的溫度、壓力、測溫元件的長度及其安裝位置、形式等）而定。下面*舉幾例以引起注意：凡安裝承受壓力的測溫元件，都必須保證其密封性。高溫下工作的熱電偶，為防止保護管在高溫下產生變形，一般應垂直安裝，若必須水平安裝則不宜過長，并用支架保護熱電偶。若測溫元件安裝于介質流速較大的管道中，則其應傾斜安裝。為防止測溫元件受到過大的沖蝕，比較好安裝在管道的彎曲處。當介質壓力超過10MPa時。甘肅鋁廠熱電偶保護管供應商

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