等直徑硅碳棒的使用時的準備事項，在安裝在不同的使用位置時要特別注意做好前期的準備工作，這個樣有利于棒延長使用壽命，發揮棒的價值。 　　1、新爐或久未使用的電爐，在使用之前必須烘爐，烘爐時盡可能用舊棒或其它熱源。 　　2、注意防止等直徑硅碳棒負荷使用，如棒因故斷裂或發現棒發熱不均，局部呈白熾或暗紅現象一段一段時，這說明棒體老化不一致，一段段電阻相差太大，應停爐檢修換棒，全部更換新棒，如更換部分新棒或單支棒時會因新棒電阻與舊棒的電阻匹配不合適，導致負荷不平衡，爐溫不均勻。因電阻差異大，故棒溫高低相關也打，會嚴重影響使用壽命。 　　3、如果燒制器件時，在加熱過程中有水分排出，所用電阻爐（窯）要留有排氣孔，以便排除爐（窯）內的水份或其它廢氣，以免影響等直徑硅碳棒的使用壽命。 　　4、等直徑硅碳棒的存放過程中，要注意防潮，如發現棒端噴鋁處變質潮解，經表面處理后可重新噴鋁，如無噴鋁條件，可在棒噴鋁段纏裹幾層鋁箔即可。 　　5、等直徑硅碳棒安裝使用前先檢查冷端部標記的電阻（Ω）值，如字跡不清，須重新測試，測試方法是將硅碳棒通電加熱升溫至1050℃的高溫時測得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻。 奧翔硅碳有著質量的服務質量和極高的信用等級。異型硅碳棒零售

我們一般在對螺旋硅碳棒進行檢測，主要是要保證它的使用效果，因為不合格的不僅不能達到很好的效果，甚至會影響正常的生產作業，在檢測過程中需要做到的是： 　　1、細記錄電流表數據和溫控表的輸出百分比。 　　2、爐溫穩定在某一溫度時，若螺旋硅碳棒斷棒，則儀表的輸出百分比較前一時間段會加大，電流表顯示電流會減小。 　　3、比同溫區的內外兩組硅碳棒電流值和儀表輸出百分比，在同樣輸出百分比的情況下，內阻電流應接近于外組電流的一半。 　　4、同溫區甚至不同爐子做比較，溫度相同時對比其溫控表的輸出百分比和電流值，內組和內組做比較，外組和外組做比較，溫控表相同百分比輸出的情況下，電流應基本一致。 　　5、以觀測爐膛，看有沒有黑環，若有明顯黑環，斷棒可能性比較大。 　　正常的情況是，隨著螺旋硅碳棒的老化，其阻值會增大，在同一輸出百分比的情況下電流值會減小，所以要注意檢測過程中電流的變化。粗端式硅碳棒夾子奧翔硅碳提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務需要。

螺旋硅碳棒斷了，如果是焊接處和不發熱的冷端斷裂，可以返回生產廠家，用**設備進行焊接，不影響使用效果。如果是螺旋硅碳棒的中間發熱體斷裂，不能用了，對于發熱體尺寸比較長的，也可以返廠焊接，但對爐溫有一定的影響，因為在返廠修復后，斷裂處有近100毫米的長度不發熱了。 　　熱處理爐內的非金屬加熱元件多為石墨棒或螺旋硅碳棒（管、棒、套）等，常用于高溫真空爐內，其呈周向排列，由于它們脆性大，加熱時燒損等會易損壞或折斷，當一端折斷而又暫時無法或無條件整體更換，可用廢舊的螺旋硅碳棒研磨成粉后，用水玻璃調和成團面狀黏結劑，將折斷的螺旋硅碳棒在原位置固定好，在折斷部位的四周培一周。起爐升溫后折斷部位則會自行燒結在一起，其強度與基體相當。

一般在制作硅碳棒時的次燒結，都是將碳化硅生料和瀝青、焦油等粘合劑攪拌均勻，并用擠壓機擠壓成型，然后在隧道窯中直接進行燒結，這種做法會有一定的缺點。現在給大家介紹一下新的制作工藝。 　　新的工藝在次燒結時是將擠壓成型的胚件，放在真空容器里，抽真空到20~50毫米汞柱，然后以每分鐘5~10攝氏度的升溫速度，從常溫升到350攝氏度，在350攝氏度保溫30分鐘，使胚件各部位均勻的達到此溫度，再以每分鐘10攝氏度的速度升溫至920攝氏度，在920攝氏度時保溫30分鐘，可以將殘留的摻合物雜質排清，得到較為理想的硅化碳燒結物。這種燒結方法在粗真空中進行，各種雜質成分易揮發，一次殘留的雜質少。 　　第二次燒結式的原理是在碳化硅胚料的周圍用碳化硅粉末包圍起來，圍用其他埋料，這樣在高溫時不僅形成還原性氣氛，而且使碳化硅胚料表面與新生成的碳化硅分子隔離開來，隔離物是碳化硅埋料，新生成的碳化硅分子與碳化硅埋料起作用，而保護了里面的碳化硅。 　　新的工藝簡單操作而且將硅碳棒的雜質盡可能的減少，提高了產品的性能。同時在質量上又是一個新的提升。提高了整體的品質與使用年限。奧翔硅碳以誠信為根本，以質量服務求生存。

螺旋硅碳棒不僅*是在加熱爐里使用，而且也可以是測硫儀**硅碳管，主要用于灰分熔點測定儀，煤炭活性測定儀，雙管定硫儀，膠質層（Y值）等，我們都知道的是以高純度SiC為主要原料，經高溫再結晶制成的一種新型管狀電熱元件。 　　螺旋硅碳棒做為管狀電熱元件來講，是一種很理想的產品，它不但比鎳鉻絲電熱元件使用的溫度高、壽命長，而且發熱均勻，升溫快，可以節約電能，并可取得相當理想的溫區，如果配制適當容量的調壓變壓器，它可以達到你需要的理想溫度，電爐的爐膛是由被加熱物的尺寸推算而決定，因而硅碳管的尺寸也可以根據它來確定下來。 　　比如被加熱物是φ70×500mm的石英管，則螺旋硅碳棒的規格可選用φ90/80×500/100，而爐膛的高鋁管則可選用其內徑位100mm，其長度要略長于500mm。 　　所以螺旋硅碳棒用作電熱元件是一個越來越被認可的材料，需要注意的就是要做好使用前的選型，保證它的使用效果。奧翔硅碳具備雄厚的實力和豐富的實踐經驗。等直徑硅碳棒連接線

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我們平時使用的硅碳棒的比較穩定的性能，所以在加熱爐上是經常使用的一種零件，那么在使用的時候需要注意的細節有那些呢？ 　　1、穿硅碳棒的爐孔的內徑應是冷端部外徑的1.4~1.6倍，爐孔過小或孔內得填充物塞得過緊，高溫時阻礙自由伸縮而導致斷棒。安裝時，當棒穿過爐壁兩側（或上下）的棒孔后，應自由轉動360度，嚴防安裝與敲打。 　　2、硅碳棒與被加熱物及爐壁的距離應大于或等于發熱部直徑的3倍。棒與棒之間的中心距應不小于其發熱部直徑的4倍，冷端部與主電路用鋁辮或鋁箔連接且冷端部的夾具要卡緊。 　　3、安裝使用前先檢查冷端部標記的電阻（Ω）值，如字跡不清，須重新測試，測試方法是通電加熱升溫至1050℃的高溫時測得的電壓，電流，以歐姆定律求的電阻。 　　4、硅碳棒使用時每組棒應進行高溫阻值配阻。先阻值相同或接近連接在一起，配阻的電值允許差為：≥φ12mm棒配阻，電阻值允差為≤0.2Ω，≤φ8mm棒配阻，電阻值允差為≤0.5Ω。 　　5、新建爐或長時間不使用的在使用前要進行烘爐，應采用舊棒或其它熱源烘爐。開始送電時，送電初期電壓應為其正常工作電壓的一半，穩定一段時間以后再逐漸提高電壓。 　異型硅碳棒零售

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