在本實用新型一個較佳實施例中,所述阻尼器通過銷釘與升液管固定連接。本實用新型的有益效果是本實用新型低壓鑄造升液管減少了澆注時的金屬噴濺和對坩堝底部剩余金屬的沖擊攪動,減少了逐漸的夾雜缺點,明顯提高了鑄件質量,同時,由于采用金屬管和非金屬管同心設置的結構,本實用新型的升液管既可以具有期望的強度,又可以具有良好的承重能力和耐磨性能,另外,由于碳化硅薄膜和耐火水泥管可以良好地防止金屬液滲透入金屬管,因此可以有效地防止金屬管與金屬液之間發生不希望的化學反應。圖1是本實用新型低壓鑄造升液管一較佳實施例的立體結構示意圖;附圖中各部件的標記如下1、外管,2、內管,3、碳化硅薄膜,4、阻尼器,5、小孔。具體實施方式以下結合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述,以使本實用新型的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1,本實用新型實施例包括一種低壓鑄造升液管,包括同心設置的外管1和內管2,所述內管2的內壁上設置有碳化硅薄膜3,升液管進口處設有一個與升液管固定連接的阻尼器。奧翔硅碳以創百年企業、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創造更大利益!西藏鋁水升液管供應商
氮化硅升液管應該怎樣使用呢?可能很多朋友對此不是很了解,下面小編就來為大家介紹一下吧。一、裝配氮化硅升液管與爐口及模具在對接安裝時,密封要嚴密,氣密封間隙的松緊與密封材料的選取十分重要。過緊時壓力大,長時間受力容易壓裂,過松時在很短時間里又會漏氣。另外密封壓緊部位的選取要合理,避免使升液管法蘭盤受力錯位而減短使用壽命。要把握好間隙、材料,安裝手法等環節逐步積累經驗。二、使用前準備氮化硅升液管入爐前應當充分預熱,如果用燃氣炬加熱,要內外上下緩慢均勻,避免局部過度受熱。溫度達到600°C罐體發暗紅時即可,時間大約三十分鐘左右。也可以把升液管架在爐中,讓管的底口距鋁液面2厘米左右,等待管壁全部發紅后(時間大約三十分鐘)即可緩慢放入鋁液中。此項操作既可以把管內的潮氣烘干,又避免升液管因突然升溫而引起炸裂。三、使用中注意氮化硅升液管使用時一定要注意減少對管口的敲擊,特別是堵鋁后不能硬砸。在更換模具、修理設備時,盡量減少沖擊震動,對升液管暴露的部位要注意保溫,防止急冷。扒渣時注意不要直接碰撞升液管,加注鋁液時注意避免直接沖澆到升液管體上。甘肅碳化硅陶瓷升液管奧翔硅碳愿和各界朋友真誠合作一同開拓。
本實用新型屬于低壓鑄造技術領域,具體涉及一種低壓鑄造的升液管。背景技術:在低壓鑄造技術中,升液管是連接保溫爐和模具型腔的通道,升液管的結構特征、保溫效果和抗腐蝕性能等直接影響著鑄件的質量。在通常的鑄造過程中升液管一般采用圓柱直管,率先進入模具的鋁液與升液管熱量交換大,熱量損失較大,容易發生升液管凍死現象或進入型腔提前凝固現象;在結晶保壓結束后,鋁液回流在直管中受到的阻力小,對保溫爐鍋底沖刷嚴重,同時容易攪動鍋底的雜質,下次鑄造過程中容易將雜質引入模具無法保證鑄件質量。技術實現要素:為了解決上述存在的問題,本實用新型提供了一種低壓鑄造的升液管。本實用新型的技術方案是這樣實現的:升液管為一體結構的鋼管,包括第三過濾片、第二過濾片、首過濾片、倒錐型引流槽、法蘭盤、沉頭孔、上波紋管、下波紋管、圓柱直管、濾片。為充分發揮升液管的功能可在升液管內部添加鈦酸鋁陶瓷等材料提高升液管的抗腐蝕能力,在升液管外部添加碳化硅等材料提高升液管的保溫能力。作為本實用新型的進一步優化方案,所述沉頭孔均勻分布在所述法蘭盤表面,通過沉頭螺釘將升液管與保溫爐蓋緊密連接在一起。
不能夠滿足齒輪箱對于Fe含量的高要求。實現上述第二目的技術方案是:一種上述升液管的制造方法,鐵質升液管采用普通45號鋼材料制造,耐火棉過渡層采用普通纖維耐火棉材料制作,在鐵質升液管的內、外管壁軸向高度上選定位置制出固定凸臺,在鐵質升液管的內、外管壁上分別固定一層厚度為2mm±,將純度為99%±,厚度為5mm±,放在干燥通風處進行晾干,將晾干后的升液管在制品放在燒結爐內進行整體燒結,燒結溫度約為1390℃~1410℃,經過烘烤后制成升液管。在鐵質升液管的三個軸向高度的每一個軸向高度內、外壁上均通過焊接并打磨各制出3個固定凸臺,固定凸臺為半球型,球徑為Φ10mm±1mm。本發明的升液管用在產品澆注過程中,陶瓷保護套管很好的隔絕了鋁液與鐵質升液管的接觸,解決了升液管被腐蝕而產生增鐵問題。另外,陶瓷保護套管由于壁厚較薄,且采用高純度的SiC顆粒燒結而成,抗激冷激熱性能較好,不容易斷裂;即使發生斷裂,由于陶瓷與鋁液的潤濕性較差,通過拔渣即可去掉,不存在質量問題。此外本發明的升液管制作簡單、使用方便、成本低廉。奧翔硅碳品質好、服務好、客戶滿意度高。
在鐵質升液管的內、外管壁上分別固定一層厚度為2mm±,將純度為99%±,厚度為5mm±,放在干燥通風處進行晾干,將晾干后的升液管在制品放在燒結爐內進行整體燒結,燒結溫度約為1390℃~1410℃,經過烘烤后制成升液管。在鐵質升液管的三個軸向高度的每一個軸向高度內、外壁上均通過焊接并打磨各制出3個固定凸臺,固定凸臺為半球型,球徑為Φ10mm±1mm。本發明的升液管用在產品澆注過程中,陶瓷保護套管很好的隔絕了鋁液與鐵質升液管的接觸,解決了升液管被腐蝕而產生增鐵問題。另外,陶瓷保護套管由于壁厚較薄,且采用高純度的SiC顆粒燒結而成,抗激冷激熱性能較好,不容易斷裂;即使發生斷裂,由于陶瓷與鋁液的潤濕性較差,通過拔渣即可,不存在質量。此外本發明的升液管制作簡單、使用方便、成本低廉。奧翔硅碳技術力量雄厚,工裝設備和檢測儀器齊備,檢驗與實驗手段完善。西藏鋁水升液管供應商
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