硅鉬棒電熱元件是一種以硅化鉬為基礎的電阻發(fā)熱元件,其在氧化氣氛下加熱到高溫,表面生成一層致密的石英玻璃膜,保護其不再氧化。因此,其具有獨特的高溫抗氧化性。在氧化氣氛下,1800型元件較高溫度可達1800℃。規(guī)格尺寸有:Φ3、Φ6、Φ9、Φ12等多種規(guī)格,硅鉬棒有直型棒、U型棒、W型棒、壓彎直角棒等類型。另外,還有二硅化鉬通管、二硅化鉬熱電偶保護管、二硅化鉬探針等異型硅化鉬產品。普遍用于陶瓷,電子,玻璃,磁性材料,粉末冶金,新材料與合金燒結等行業(yè)。因硅鉬棒是脆性材料,抗彎強度低,不能承受碰擊,在安裝過程中應采取防護措施,以防折斷。連接導電帶時,必須先將石棉夾頭(或瓷夾頭)安裝好,夾緊時用力不能過大,將硅鉬棒裝進塞磚,為了避免因裝卸移動而產生的機械應力,塞磚要用泡沫剛玉磚制成的單獨磚塊。把裝有硅鉬棒的塞磚插入爐頂準備好的空檔中,塞磚要突出于爐頂?shù)耐饷妫@樣便于拆卸,將導電帶同早已準備好的連接支架相連接,但應避免導電帶緊張和不自然的扭曲機械應力,為了避免石棉夾頭因熱脹冷縮而可能使硅鉬棒下垂變形,可用水玻璃拌合的耐火泥漿涂在連接處,以便固定牢靠,吊裝時發(fā)熱部的錐體交界處與爐墻相距約25mm-3omm。奧翔硅碳公司將以質量的產品,完善的服務與尊敬的用戶攜手并進!吉林專業(yè)生產硅鉬棒廠家直銷
硅碳棒在爐膛內升溫后,表面生成致密的氧化硅膜,這種抗氧化的保護膜,會起到延長壽命的作用。近年來,為了提高硅碳棒的使用時間,相對開發(fā)了各種涂層以防止元件老化,適合用于有各種氣體的爐內。在使用中給元件加的電壓越大,它的表面溫度就升的越高。所以建議使用盡量小的表面負荷密度(功率)。冷端標的電阻值為空氣中升溫1100℃所測,與冷態(tài)時肯定不相符,相差較大。一般情況下,硅碳棒表面功率是由爐內溫度和表面溫度的關系求得,建議使用極限溫度為1450度以下。連續(xù)使用時,電壓與電流盡可能升的不要太快,以維持長壽命。接線時盡可能并聯(lián),這是因為如果電阻值不同,串聯(lián)時電阻高的負荷集中,會導致某一個元件電阻快速增加,壽命變短。如果電阻值一樣,也可以串聯(lián)連接。新出貨時元件焊接處會有一厘米的長度溫度不會達到1500度,所以在定規(guī)格時,熱端要略微長一點。具體溫度分布變化也因爐內氣氛,使用條件的不同而不一樣。硅碳棒會隨著使用溫度越高壽命變短,特別是在爐溫超過1400℃以后,元件氧化速度會加快,壽命縮短,使用中盡可能避免表面溫度過高。吉林專業(yè)生產硅鉬棒廠家直銷選擇奧翔硅碳,就是選擇質量、真誠和未來。
制造硅碳棒半成品時的燒制溫度可達到2200多度,老工藝硅碳棒在燒制時采用的是瀝青粘和,采用的又是煤火燒結,溫度較低,所以燒制的時間很長。新工藝的配方與老工藝不同,采用的是電爐燒制,熱端燒制溫度在2200度-2500度之間,燒制溫度高,元件的內部材料才會反應的徹底,內部氣孔就小,密度相應就大許多。反應燒結是目前國內普通陶瓷與特種陶瓷**常用的燒結方法,因其生產工藝相對簡單,生產成本較低,所以大部分碳化硅密封件,碳化硅軸承,碳化硅噴嘴等生產廠家都選擇這種方式。反應燒結碳化硅陶瓷的制備工藝較為簡單,它直接采用一定粒度的碳化硅,與碳黑混合后成型擠壓成坯,然后在高溫燒制下進行滲硅,一部分硅與碳反應生成碳化硅與原來坯中的碳化硅結合,達到燒結目的。滲硅的方法有兩種:一種是溫度達到硅的熔化溫度,產生硅的液體,通過空隙直接進入坯體與碳反應生產碳化硅至燒結;另一種是溫度大于硅的熔融溫度,產生硅的蒸氣,通過硅蒸氣深入坯體達到燒結目的。前一種方法燒結后殘留的游離硅一般較多,通常達到10-15%有時會達到15%以上;用氣相法滲硅,由于坯體的預留氣孔相對少,燒結后的游離硅含量可降低到10%以下。
硅碳棒的老化與爐內氣氛有很大的關系,元件**適宜在空氣下使用。水蒸氣在1100度時會與碳化硅發(fā)生反應,導致硅碳棒老化,甚至表面出現(xiàn)裂痕。在氮氣爐子內,元件表面溫度升到1400度時,氮與氮化硅發(fā)生結合反應,生成氮化硅,硅碳棒的電阻因此變大。元件在1250度時,會與氫氣發(fā)生反應,生成甲烷,縮短元件使用壽命。硅碳棒在有硫的工作環(huán)境下使用時,工作溫度應控制在1300度以下,如果使用溫度超過1300度,要用保護套對元件加以保護。硅碳棒不適合用在有氯氣的環(huán)境下,這種氣氛會在高溫時將硅碳棒完全分解。硅碳棒的老化特性:隨著使用時間的增加,硅碳棒的電阻值會逐漸增長,這種現(xiàn)象被稱為硅碳棒的老化。在配備調壓器的情況下,元件的電阻值增加到原來電阻值的四倍,超出調壓器的控制范圍即認為硅碳棒的使用壽命終止(硅碳棒不斷裂)。元件的使用壽命除了受內在質量的影響外,還受到諸多方面的影響,譬如:爐子的保溫性能,爐子的工作性質(間歇或連續(xù),連續(xù)工作的就比間歇工作的壽命長),燒制產品,控制設備,操作人員等。奧翔硅碳品質好、服務好、客戶滿意度高。
連續(xù)使用超過2000小時,在空氣中使用,不需要任何保護氣氛。適用于各種電爐電窯。硅鉬棒具有高抗氧化性,在高溫氣氛下,原件的表面生成一層致密的石英SIO2保護層以防止MOSI2繼續(xù)氧化。當元件溫度大于1700度、熔點1710度的SIO2保護層熔融,由于表面張力的作用,SIO2熔聚成滴,而失去保護作用。元件在氧化氣氛下在繼續(xù)使用時,SIO2保護層重新生成。硅碳棒用途:由于硅碳棒使用溫度高,具有耐高溫、抗氧化,耐腐蝕、升溫快、壽命長、高溫變形小、安裝維修方便等特點。有良好的化學穩(wěn)定性。若與自動化供電系統(tǒng)配套,既可得到精確的恒定溫度,又可根據生產工藝的實際需要按曲線自動調溫。現(xiàn)已普遍應用于**、機械、冶金、輕化、陶瓷、半導體、分析化驗、科學研究等領域,成為各種電爐電窯的電加熱元件.隧道窯、輥道窯、玻璃窯爐、真空爐、馬弗爐、冶煉爐以及各類加熱設備,使用硅碳棒加熱既方便,又安全可靠。被普遍用于電子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃、冶金和機械等工業(yè)的多種高溫電爐,電窯。及其電加熱設備上.產品由來硅鉬棒中的硅是一種化學元素,它的化學符號是Si,舊稱矽。原子序數(shù)14,相對原子質量,有無定形硅和晶體硅兩種同素異形體。奧翔硅碳有著質量的服務質量和極高的信用等級。上海實驗爐硅鉬棒廠
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硅鉬棒與硅碳棒的區(qū)別: 碳化硅元件和二硅化鉬元件雖然都是阻性發(fā)熱元件,雖然都耐高溫,耐腐蝕,抗氧化,同樣都適用與陶瓷,磁性材料,耐火材料,新材料等行業(yè),但它們之間還是有不少的區(qū)別: 硅碳棒除了以上的特點外,還有耐急冷急熱,升溫快,高溫下不易變形,耐酸性。因為其主要成分是碳化硅,長期使用,會被慢慢氧化,致使元件中的二氧化硅比例越來越高,進而使元件電阻變大而老化。硅鉬棒的主要成分是二硅化鉬,在持續(xù)高溫下,表面會生成保護膜,從而保護元件不被氧化。但1700型元件中的二氧化硅保護膜會在溫度超過1710℃時開始融化,繼續(xù)在這一溫度使用,元件會慢慢老化。建議1300℃以下使用碳化硅元件,1300-1700℃時使用二硅化鉬元件,1700℃以上的使用1800型元件,鉬絲,鎢絲或石墨等發(fā)熱體。吉林專業(yè)生產硅鉬棒廠家直銷
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