許多涉足特種耐火材料領域的公司都選擇了這一工藝。1.碳化硅橫梁反應燒結碳化硅橫梁,適用于隧道窖、梭式窯以及其它工業窯爐中的承重結構架。反應燒結碳化硅橫梁高溫承載力大,長期使用不彎曲變形,使用壽命長,具有良好的導熱性能,能節約能源消耗而不增加窖車重量。2.噴火嘴反應燒結碳化硅噴火嘴是隧道窯、梭式窯、輥道窯的理想噴火窯具,也適用于明火直接加熱和輻射管間接加熱系統的工業窖爐中。目前國內外大多數**窖爐公司以及廠家所采用的多是反應燒結碳化硅噴火嘴。3.碳化硅輥棒反應燒結碳化硅輥棒適用于日用陶瓷、衛生瓷、建筑瓷、玻璃以及磁性材料等輥道窯的高溫燒成帶。反應燒結碳化硅輥棒高溫承載力大,長期使用不彎曲變形,使用壽命是氧化鋁陶瓷棒的10倍以上。4.碳化硅冷風管反應燒結碳化硅冷風管用于輥道窖的降溫帶。耐急冷熱性能好,長期使用不變形,使用壽命是不銹鋼管的10倍以上。5.碳化硅節能框架反應燒結碳化硅節能框架適用于隧道窯、梭式窯以及其他窯爐中的承重結構架,可完全代替普通碳化硅棚板和莫來石立柱,加大了產品的裝載容量,降低了燃氣、電等消耗,縮短了燒成時間,是目前**節能降耗的理想窯具。奧翔硅碳公司地理位置優越,擁有完善的服務體系。安徽燒結碳化硅窯具價格
碳化硅制品的應用領域 1、鋼鐵礦山 用碳化硅制品制做的高爐輸渣管道、除塵管道、水沖渣流槽,其耐磨性、防腐性顯示出獨特的優越性,使用期可達5-8年,耐磨性,經濟性均優于鑄石和工業陶瓷。使用在礦山的精礦礦槽、下礦箱及輸料流槽上效果更佳。在選礦上使用的碳化硅耐磨泵是理想的耐磨設備。 2、火力發電 用碳化硅制品做內襯的鐵彎管、混煤器、排粉風機都是火力發電廠的耐磨設備,一次使用期8-10年 3、有色、化工、機械制造 因碳化硅制品所具有的耐高溫導熱性防腐耐磨性越來越普遍的使用于各種行業,如各類爐體材料、導溫管、測溫管、容器的防腐壁,火法煉鋅所用的塔盤、拱型板、普異型磚等。濟寧碳化硅窯具批發奧翔硅碳運用高科技,不斷創新為企業經營發展的宗旨。
如何提高碳化硅窯具的使用壽命:非氮化物碳化硅窯具的主要損毀機理為氧化,即碳化硅首先氧化成玻璃態SiO2,繼而析出方石英。隨著氧化繼續,非氧化物結合的碳化硅筑建變質成為氧化物結合碳化硅。后,碳化硅窯具受熱震作用破壞或受SiC不斷氧化成SiO2,產生越來越大的體積變化應力作用而損壞。提高碳化硅窯具使用壽命的主要途徑在于提高材料的抗氧化性,提高抗氧化的主要途徑在于在碳化硅表面形成一層高純、致密、牢固和低擴散率的SiO2釉層。碳化硅窯具分為氧化物結合碳化硅、氮化物結合碳化硅,重結晶碳化硅和金屬硅結合碳化窯具等品種。氧化物結合碳化硅以氧化物為結合劑,通過燒結形成碳化硅-氧化物結合物復相的顆粒復合耐火材料。重結晶碳化硅系高溫真空之下碳化硅形成籽結合而制造的碳化硅材料。氮化物結合碳化硅系以氮化物為結合相,在含氮氣氛之下燒結形成碳化硅-氮化物結合物復相的顆粒復合耐火材料。金屬硅結合碳化硅可能是燒成溫度下碳和過量金屬硅經反應燒結產生結合,再浸漬液態金屬硅制成的高致密材料。氧化物結合碳化硅細分為粘土結合碳化硅和氧化硅結合碳化硅。粘土結合碳化硅系以粘土作為結合劑,通過燒結制成的耐火材料制品。
這樣所得的碳化硅制品的性能也介于兩者之間。Si2N4結合的碳化硅是在碳化硅原料中摻入一定量的硅,成形后在氮氣中于1500-1600℃燒結,在燒結過程中硅與氮反應生成的Si2N4將碳化硅結合在一起,這種材料的性能與前兩種相比都有很大提高,且強度隨溫度升高而略有升高,用它來制作坩堝或棚板,厚度可降至6-8mm。與上述碳化硅材料比較,再結晶碳化硅的碳化硅含量比較高,可看作純碳化硅材料,它是將粗顆粒和細顆粒的碳化硅粉料及少量成形結合劑混合,用壓制或注漿法成形,在中頻或高頻感應爐內于2200-2500℃的高溫下燒成。碳化硅的再結晶是在無液相條件下,靠蒸發--凝聚傳質機理來完成的。由于物質表面的蒸汽壓與曲率半徑成反比,即顆粒越小,表面的飽和蒸汽壓越大,故小顆粒表面的蒸汽向蒸汽壓較小的大顆粒表面轉移并達到飽和而凝聚在大顆粒表面上。由于小顆粒越蒸發,表面曲率半徑越小,飽和蒸汽壓越大,又加速了小顆粒的蒸發;與此同時,大顆粒由于晶體長大,曲率半徑越來越大,而飽和蒸汽壓則越來越小,也加速了大顆粒表面的凝聚過程,**終小顆粒全部蒸發完畢,留下空隙,大顆粒則通過晶體長大而相互結合成一個牢固的整體。在再結晶過程中,制品不產生收縮。奧翔硅碳以發展求壯大,就一定會贏得更好的明天。
如何提高碳化硅窯具的使用壽命作者:寰洋實業發布日期:2017-09-08非氮化物碳化硅窯具的主要損毀機理為氧化,即碳化硅首先氧化成玻璃態SiO2,繼而析出方石英。隨著氧化繼續,非氧化物結合的碳化硅筑建變質成為氧化物結合碳化硅。后,碳化硅窯具受熱震作用破壞或受SiC不斷氧化成SiO2,產生越來越大的體積變化應力作用而損壞。提高碳化硅窯具使用壽命的主要途徑在于提高材料的抗氧化性,提高抗氧化的主要途徑在于在碳化硅表面形成一層高純、致密、牢固和低擴散率的SiO2釉層。碳化硅窯具分為氧化物結合碳化硅、氮化物結合碳化硅,重結晶碳化硅和金屬硅結合碳化窯具等品種。氧化物結合碳化硅以氧化物為結合劑,通過燒結形成碳化硅-氧化物結合物復相的顆粒復合耐火材料。重結晶碳化硅系高溫真空之下碳化硅形成籽結合而制造的碳化硅材料。氮化物結合碳化硅系以氮化物為結合相,在含氮氣氛之下燒結形成碳化硅-氮化物結合物復相的顆粒復合耐火材料。金屬硅結合碳化硅可能是燒成溫度下碳和過量金屬硅經反應燒結產生結合,再浸漬液態金屬硅制成的高致密材料。氧化物結合碳化硅細分為粘土結合碳化硅和氧化硅結合碳化硅。粘土結合碳化硅系以粘土作為結合劑,通過燒結制成的耐火材料制品。奧翔硅碳以快的速度提供好的產品質量和好的價格及完善的售后服務。山東碳化硅窯具經銷商
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則要求既耐火又隔熱且蓄熱量小常沮及高沮強度要高。窯具作用之一就是要承重,其強度必須能經得住制品及窯具本身的負荷而且高沮強度窯具材料可使窯具做成即薄又輕,提高裝窯密度,改善制品質量。外觀規整,尺寸精確,重量輕產品燒成變形與匣缽的平整度有關,窯具尺寸精確也有利于機械化生產,提高生產率重量輕可降低窯爐的建設及運轉費用,提高質量總的要求是**度、重量輕、壁薄、導熱性能好、尺寸精確、表面平整。國內窯具狀況目前,國內肉瓷工業窯,使用的窯具—匣缽、栩板、支柱、推板、窯車臺面等仍然以粘土為主,其它還有高鋁質,莫來石質、剛玉質、繭青石質等。由于材質低級,加之生產工藝落后所以窯具的質量差,使用壽命短,熱效率低。由于材質本身性能不理想低質:高沮下易變形,特別是由于熱膨脹產生開裂、造成產品變形、落渣等缺點,直接影響燒成合格率和等級率;使用壽命短一般平均使用壽命在次左右;熱效率低、能源浪費大;能耗高,每公斤瓷耗大卡左右。而普通窯具留耗為一大卡。我國目前的窯具可用四個字來概括即傻、大、笨、粗窯具與制品的比例嚴重失調,人們常用值表示窯具制品的重量比,窯具的重量越輕,值越小,窯護的空間利用率越高,窯護的能耗可以降低。安徽燒結碳化硅窯具價格
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