人們所常見到的亞克力產品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經由各種不同的加工方法,并配合各種不同材質及功能之零配件加以組裝而成之亞克力制品。至于一般常聽到的亞克力纖維、亞克力棉、亞克力紗、亞克力尼龍等,系指由丙烯酸聚合而成之人造纖維,與亞克力制品并無關聯。其中,人們常說的亞克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate(PMMA)板材,它是由“甲基丙烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate(MMA)”聚合而成。或是由亞克力粒料經由擠板機擠出而成的。以往板俗稱為有機玻璃。亞克力源自英文acrylic,意指由有機化合物MMA制成的PMMA板,其透明與透光度如同玻璃一般。源于所有由透明塑料如PS、 PC等或由劣質的回收MMA制成的板材均統稱為有機玻璃。為求區分,特將***純料MMA所制成的PMMA板命名為亞克力板,以便與一般的有機玻璃板進行區分。具有水晶般的透明度,透光率在92%以上,光線柔和、視覺清晰,用染料著色的亞克力又有很好的展色效果。黑色亞克力工藝品
A:澆鑄板:分子量高,具有出色的剛度、強度以及優異的抗化學品性能。因而比較適合加工大尺寸的標識牌匾,相對在軟化過程中時間稍長。這種板材的特點是小批量加工,在顏色體系和表面紋理效果方面有無法比擬的靈活性,且產品規格齊全,實用于各種特殊用途。B:擠壓板:與澆鑄板相比,擠壓板分子量較低,機械性能稍弱,柔性比較高。然而,這一特點有利于折彎和熱成型加工,軟化時間較短。在處理尺寸較大的板材時,有利于各種快速真空吸塑成型。同時,擠壓板的厚度公差比澆鑄板小。由于擠壓板是大批量自動化生產,顏色和規格不便調理,所以產品規格多樣性受到一定的限制。PC板亞克力供應亞克力板有良好的加工性能,既可采用熱成型,也可以用機械加工的方式。
注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內應力,處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優點是生產效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。
亞克力板材的規格種類很多。普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;特種板有:衛浴板,云彩板,鏡面板,夾布板,中空板,抗沖板, 阻燃板,超耐磨板,表面花紋板,磨砂板,珠光板,金屬效果板等。不同的性能,不同的色彩及視覺效果以滿足千變萬化的要求。1.亞克力板按生產工藝分澆鑄板和擠壓板,按透光度可分為透明板、半透明板(包括染色板透明板)、色板(包括黑白及彩色板);按性能分抗沖擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導光板等。是一種開發較早的重要可塑性高分子材料。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的比較好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比,亞克力除了****的高光亮度外,還有下列優點:韌性好,不易破損;修復性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經久耐用,而且具有環保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具**早出現于美國,已占據整個國際市場的70%以上。人們所常見到的亞克力產品系由亞克力粒料、板材或樹脂等原材料經由各種不同的加工方法。咸陽鏡面亞克力工藝品
亞克力(乳膠)漆,亞克力膠黏劑等等產品,種類繁多。。黑色亞克力工藝品
聚甲基丙烯酸甲酯具有良好的綜合力學性能,在通用塑料中居前列,拉伸、彎曲、壓縮等強度均高于聚烯烴,也高于聚苯乙烯、聚氯乙烯等,沖擊韌性較差,但也稍優于聚苯乙烯。澆注的本體聚合聚甲基丙烯酸甲酯板材(例如航空用有機玻璃板材)拉伸、彎曲、壓縮等力學性能更高一些,可以達到聚酰胺、聚碳酸酯等工程塑料的水平。一般而言,聚甲基丙烯酸甲酯的拉伸強度可達到50-77MPa水平,彎曲強度可達到90-130MPa,這些性能數據的上限已達到甚至超過某些工程塑料。其斷裂伸長率*2%-3% ,故力學性能特征基本上屬于硬而脆的塑料,且具有缺口敏感性,在應力下易開裂,但斷裂時斷口不像聚苯乙烯和普通無機玻璃那樣尖銳參差不齊。40℃ 是一個二級轉變溫度,相當于側甲基開始運動的溫度,超過40℃,該材料的韌性,延展性有所改善。聚甲基丙烯酸甲酯表面硬度低,容易擦傷。黑色亞克力工藝品
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