注塑成型采用懸浮聚合所制得的顆粒料,成型在普通的柱塞式或螺桿式注塑機上進行。表1是聚甲基丙烯酸甲酯注塑成型的典型工藝條件。注塑制品也需要后處理消除內應力,處理在70-80℃熱風循環干燥箱內進行,處理時間視制品厚度,一般均需4h左右。聚甲基丙烯酸甲酯也可以采用擠出成型,用懸浮聚合生產的顆粒料制備有機玻璃板材、棒材、管材、片材等,但這樣制備的型材,特別是板材,由于聚合物分子量小,力學性能、耐熱性、耐溶劑性均不及澆注成型的型材,其優點是生產效率高,特別是對于管材和其它用澆注法時模具難以制造的型材。擠出成型可采用單階或雙階排氣式擠出機,螺桿長徑比一般在20-25。表2是擠出成型的典型工藝條件。亞克力板材厚度存在亞克力公差,所以亞克力公差的控制是品質管理和生產技術的重要體現。榆林白色亞克力制品
亞克力板材的規格種類很多。普通板有:透明板,染色透明板,乳白板,彩色板;特種板有:衛浴板,云彩板,鏡面板,夾布板,中空板,抗沖板, 阻燃板,超耐磨板,表面花紋板,磨砂板,珠光板,金屬效果板等。不同的性能,不同的色彩及視覺效果以滿足千變萬化的要求。1.亞克力板按生產工藝分澆鑄板和擠壓板,按透光度可分為透明板、半透明板(包括染色板透明板)、色板(包括黑白及彩色板);按性能分抗沖擊板、抗紫外線板、普通板和特殊板如高抗沖板、阻燃板、磨砂板、金屬效果板、高耐磨板、導光板等。商洛鏡面亞克力工藝品是一種開發較早的重要可塑性高分子材料。
亞克力是繼陶瓷之后能夠制造衛生潔具的比較好的新型材料。與傳統的陶瓷材料相比,亞克力除了無與倫比的高光亮度外,還有下列優點:韌性好,不易破損;修復性強,只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新;質地柔和,冬季沒有冰涼刺骨之感;色彩鮮艷,可滿足不同品位的個性追求。用亞克力制作臺盆、浴缸、坐便器,不僅款式精美,經久耐用,而且具有環保作用,其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具**早出現于美國,已占據整個國際市場的70%以上。
另外由于擠壓板多數不具防紫外線功能,其戶外使用的壽命與澆鑄板不可同日而語,顏色會漸褪并且很容易脆化,直至破裂。澆鑄板是在板材加工過程中完成結構聚合,其間加入紫外線吸收劑,具有極高的強度和UV功能,戶外使用壽命長達5年以上甚至10年,使用期間色澤一直亮麗如新。工藝特性1.聚甲基丙烯酸甲酯含有極性側甲基,具有較明顯的吸濕性,吸水率一般在0.3%-0.4%,成型前必須干燥,干燥條件是80℃-85℃下干燥4-5h 。2.聚甲基丙烯酸甲酯在成型加工的溫度范圍內具有效明顯的非牛頓流體特性,熔融粘度隨剪切速率增大會明顯下降,熔體粘度對溫度的變化也很敏感。因此,對于聚甲基丙烯酸甲酯的成型加工,提高成型壓力和溫度都可明顯降低熔體粘度,取得較好的流動性。亞克力板具有較好的耐候性、較高的表面硬度和表面光澤,以及較好的高溫性能。
聚甲基丙烯酸甲酯的強度與應力作用時間有關,隨作用時間增加,強度下降。經拉伸取向后的聚甲基丙烯酸甲酯(定向有機玻璃)的力學性能有明顯提高,缺口敏感性也得到改善。聚甲基丙烯酸甲酯的耐熱性并不高,它的玻璃化溫度雖然達到104℃,但比較高連續使用溫度卻隨工作條件不同在65℃-95℃之間改變,熱變形溫度約為96℃(1.18MPa),維卡軟化點約113℃。可以用單體與甲基丙烯酸丙烯酯或雙酯基丙烯酸乙二醇酯共聚的方法提高耐熱性。聚甲基丙烯酸甲酯的耐寒性也較差,脆化溫度約9.2℃。聚甲基丙烯酸甲酯的熱穩定性屬于中等,優于聚氯乙烯和聚甲醛,但不及聚烯烴和聚苯乙烯,熱分解溫度略高于270℃,其流動溫度約為160℃,故尚有較寬的熔融加工溫度范圍。聚甲基丙烯酸甲酯的熱導率和比熱容在塑料中都屬于中等水平,分別為0.19W/M.K和1464J/Kg.K。易染色、易加工、外觀優美,在建筑業中有著廣泛應用。商洛防靜電亞克力制品
、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂。榆林白色亞克力制品
3.聚甲基丙烯酸甲酯開始流動的溫度約160℃,開始分解的溫度高于270℃,具有較寬的加工溫度區間。4.聚甲基丙烯酸甲酯熔體粘度較高,冷卻速率又較快,制品容易產生內應力,因此成型時對工藝條件控制要求嚴格,制品成型后也需要進行后處理。5.聚甲基丙烯酸甲酯是無定形聚合物,收縮率及其變化范圍都較小,一般約在0.5%-0.8%,有利于成型出尺寸精度較高的塑件。6.聚甲基丙烯酸甲酯切削性能甚好,其型材可很容易地機加工為各種要求的尺寸。榆林白色亞克力制品
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