圓形杯拉伸時推薦的壓邊圈壓力:對低碳鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)600Pound/每英寸對高碳鋼,低合金以及不銹鋼來將,在凸模芯棒四周(凸模芯棒直徑X3.141)1800Pound/每英寸,當分階段拉伸時,其他應當記住的指導原則:拉伸型腔底部設計為開放性的,這樣便于調節拉伸深度.關注微信公眾號,沖壓幫當合適的拉伸率確定后,金屬就會部分的或全部的穿過壓邊圈。方形拉伸類似圓形拉伸,因為它們都有四個90度的圓角.因為有90度的圓角,金屬流向圓角時,材料被擠壓.在方形的直邊處,就是簡單的彎曲和校直.在方形件拉伸直邊處存在的流動阻力比起圓角處來說要遠小的多在單步拉伸中,增加圓角半徑就會較大地提高拉伸能力,因為大半徑圓角減小了材料的壓縮.在圓角處太多的壓縮會限制金屬的流動,較終導致開裂.增加圓角半徑及減小展開尺寸就會減少成型的剛度.因為大半徑圓角減小了材料的壓縮.展開平板的鈍角也能夠減小材料的壓縮.方形件拉伸時伴隨著大量金屬流動,為了幫助平衡金屬的流動,在壓邊圈和拉伸圈表面間圓角處,容許材料變厚.當材料在壓邊圈和拉伸圈之間沒有過分的擠壓下通過時,該工藝容許材料在圓角處變厚.鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬。磨鎢鋼加工
鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣的用作材料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。東莞市新業精密鎢鋼有限公司是一家專業硬質合金(鎢鋼)零部件制造商,是比較全的硬質合金(鎢鋼)零部件的提供商,地處于珠江口東岸,公司產銷:鎢鋼制品.五金模具.五金制品等.我們有好的產品和專業的銷售和技術團隊.成型雙色模具高精度刀具材料,沖擊鉆鉆頭,瓷磚割刀等都有鎢鋼的參與。
塑膠模具配件:司筒、頂針、華司、司筒、定位珠、樹脂開閉器、日期章、鎖模扣、限位夾、二次頂出、復位機構、模具計數器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導柱導套、斜頂裝置、氣頂、定位珠、樹脂開閉器、日期章、鎖模扣、限位夾、二次頂出、復位機構、模具計數器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導柱導套、斜頂裝置、氣頂等等;五金模具配件:沖頭、凹模、卸料入子,銷釘、導柱、導套、引導針等。了解更多,歡迎來電咨詢。
鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產品具有不易被磨損,堅硬不怕退火,但質脆的特性。特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,屬于稀有金屬之列。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。
鎢鋼刀具擴散磨損:在用鎢鋼刀具高速切削時,切削溫度可達800℃,此時鎢鋼中的Co、C、W、Ti等元素會擴散滲透到切屑和工件中去,另一方面,工件材料中的鐵元素也會擴散到刀具表層,使鎢鋼刀具材料的金相結構發生變化,強度、硬度下降,促使鎢鋼刀具迅速磨損。切削溫度越高,擴散速度越快,鎢鋼刀具磨損也越迅速;Ti的擴散速度比C、Co、W等元素慢,所以YT類鎢鋼比YG類鎢鋼耐磨性好;涂層鎢鋼表面沉積有較難擴散的材料,比一般鎢鋼的耐磨性好。碳化鎢、碳化鈷、碳化鈦都是鎢鋼的常見組成部分。成型雙色模具
鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具。磨鎢鋼加工
硬質合金沖針,也叫硬質合金沖頭、硬質合金凸模等,是模具中至關重要的一個配件,即模具中用于成型制品內表面的零件,是一種可更換的模具耗材。它的耐磨損性能和抗斷裂性能極為重要,所以,它的質量也是各大企業比較關注的問題。那么,如何選擇高的品質的硬質合金沖針?硬質合金沖針的種類有各式各樣,例如,引導沖針(引導沖頭/引導沖),根據沖壓床的需要,可以有各種造型,有A型、B型、HB型、TAPP型、TBPP型,等等。再如,子母沖針(子母沖頭/子母沖),在沖頭的頂端有一個小的突起,有標準型、A型、JSBP型等型號。還有成型沖針、雙頭沖針、抽牙沖針、六角沖針、橢圓沖針、扇型沖頭、異形沖針……磨鎢鋼加工
東莞市新業精密鎢鋼有限公司主要經營范圍是五金、工具,擁有一支專業技術團隊和良好的市場口碑。新業精密致力于為客戶提供良好的鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機械模具,一切以用戶需求為中心,深受廣大客戶的歡迎。公司將不斷增強企業重點競爭力,努力學習行業知識,遵守行業規范,植根于五金、工具行業的發展。新業精密憑借創新的產品、專業的服務、眾多的成功案例積累起來的聲譽和口碑,讓企業發展再上新高。