鎢鋼刀具相變磨損：各種工具鋼鎢鋼刀具在一定的切削溫度下，鎢鋼刀具表面層的金相結構組織會由回火馬氏體轉變成貝氏體、托氏體或素氏體，其硬度大為下降，從而加速了鎢鋼刀具的磨損。鎢鋼是一種以難熔金屬碳化鎢為硬質相，鈷、鎳或鐵等金屬為黏結相的燒結復合材料。碳化鎢的晶粒尺寸一般在0.2-10um之間，晶粒與晶粒之間的結合主要是靠粘結劑粘結性的作用。硬質相主要是為產品提供硬度和耐磨性，而黏結相主要是為產品提供韌性。了解更多，歡迎來電咨詢。鎢鋼燒結過程可分為四個階段：脫除成形劑及預燒階段，固相燒結階段，液相燒結階段和冷卻階段。合金鉆頭鎢鋼

鎢鋼具有密度高（11.0～15.0g/cm3），強度高，硬度大（69～81HRC），紅硬性好，不生銹，耐磨性、耐腐蝕性和耐熱性佳等特點。注意：不同用途的鎢鋼材料密度、強度、硬度等理化性能不盡一致。由于硬質相和黏結相熔點相差較大，所以一般采用粉末冶金法制備鎢鋼。粉末冶金法是一種用金屬粉末作為原料，經過成形和燒結制造復合材料的工藝技術，基本工序包括原料粉末的制備，粉末成型為坯塊，坯塊燒結，產品后處理。其中，鎢鋼燒結過程可分為四個階段：脫除成形劑及預燒階段，固相燒結階段，液相燒結階段和冷卻階段。注意：成型劑一定要盡可能的脫除干凈，否則將影響產品質量。k390模具鋼鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。

鉆石是世界上比較漂亮的東西，也是世界上比較堅硬的東西之一，在世界上還有一種叫做鎢鋼的材料，它的硬度卻能和鉆石媲美，相信很多人都很少聽到鎢鋼這個詞語，下面我們一起來了解一下！鎢鋼它是一種硬質的合金，他一般指的是還有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料，碳化鎢、碳化鈷、碳化鈦都是鎢鋼的常見組成部分鎢鋼比較主要的構成部分就是碳化鎢，根據需求的不同，它在其中占據的成分有85%~99%，它具有硬度高，耐磨強度和韌性較好耐熱耐腐蝕等一系列的優良性能，即使是在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度，所以鎢鋼在制造業中非常受歡迎；

許多人對拉伸模具望而卻步，這是因為拉伸模具不僅只設計時要考慮許多因素，更主要的是在試模時往往不能一次成型，還要經過多次修模，才能達到理想的結果。一般規則且形狀簡單的回轉體拉伸產品，大部分都屬于非變薄拉伸，可以直接根據其拉伸前、后面積不變原則進行確定。如果是形狀非常復雜的拉伸件，有時可能材料會出現嚴重的流動而變薄，一般無法精確計算其開料尺寸，都是事先用3D展開預估，也就是所謂的試料。拉伸系數非常重要，一個拉伸件需要分幾步拉伸才能保證不出現開裂、起皺等問題都需要用拉伸系數公式進行計算。是拉伸工藝核算中的首要工藝參數之一，一般用它來決議拉伸的次序和次數。但是，拉伸系數也不是固定不變的。影響拉伸系數m的因素比較多，其中包括：材料型號、厚度、拉伸結構類型、拉伸次數、拉伸速度、拉伸鑲件圓弧過度大小等等。不過，一般都可以查表進行大概計算硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣。

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。w60進口鎢銅

鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。合金鉆頭鎢鋼

拉伸模具毛坯尺寸的確定：多則皺，少則裂是我們的原則，毛坯定位設計要正確，形狀簡單的旋轉體拉伸件的毛坯直徑在不變薄的拉伸中，材料厚度雖有變化，但基本與原始厚度十分接近，可以根據毛坯面積與拉伸件面積(若有修邊須加上修邊余量)相等的原則計算出。但是，往往拉伸件形狀和過程比較復雜，有時還要變薄拉伸，雖然現在有許多三維軟件可進行展開料計算，但其精確度不能100%達到要求。進行深拉深時，凹模與壓邊圈的兩面研磨不充分，特別是拉深不銹鋼板與鋁板時，更易產生拉深傷痕，嚴重時導致拉伸破裂，需注意模具表面的光潔度。合金鉆頭鎢鋼

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