一般來說，鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。除用熔煉方法生產高速鋼外，也有粉末冶金高速鋼，避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。而硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。簡單來說，所有硬度超過HRC65的合金都可以叫硬質合金，因此鎢鋼屬于硬質合金；但嚴格地來說，硬質合金不一定是鎢鋼。鎢鋼鑲嵌軸套常見應用起重機械、建筑機械、汽車拖拉機底盤、機床工業及采礦機械中。yg20c硬質合金多少錢一公斤

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。冷彎型材加工鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。

鎢鋼具有這么多的特點，那么它被制作成我們日常所用的刀具，切割食材也是非常輕松的吧，答案是肯定的，但也沒有這種必要因為鎢鋼的硬度很大，非常的脆，韌性也差，如果是掉到地上，就會出現斷裂的情況，在我們日常生活中，避免不了要切硬東西，比如骨頭等如果用鎢鋼制作的道具來切骨頭，那么切一塊骨頭，斷一把刀具，豈不是非常的浪費，所以鎢鋼并不建議用來制作日常所用的刀具。然而如此受歡迎的鎢鋼，但是在我國的生產上卻存在著非常多的問題，在我國生產鎢鋼的企業規模非常的小，并且產業集中度不高。

很多人不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多因素有關，比如機床條件，切削條件等。一味找刀具的原因，有些更是認為刀具越硬越好，其實這么太武斷了。在使用過程中隨便的進行切削，不僅會造成了加工效率下降，而且還會影響銑刀使用壽命。鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關。所以掌握鎢鋼銑刀的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長鎢鋼銑刀的使用壽命，充分發揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。高精度刀具材料，沖擊鉆鉆頭，瓷磚割刀等都有鎢鋼的參與。

導柱，導套是鎢鋼模具中的標準件，導柱，導套主要結構是表面為不同直徑的同軸圓柱表面，材料的選擇可根據導柱的結構尺寸和材料要求，直接選用適當尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料，滲碳淬火后，在磨削而成。鎢鋼模具導柱安裝在下模座上，導套安裝在上模座上，導柱與導套的配合間隙要求小于凸模，凹模之間的間隙。鎢鋼模具導柱的心部要求韌性好，一般選用材料為20低碳鋼，下料長度應考慮車削時的裝夾長度，外圓留3-4mm的切削余量，車削后的外圓應留0.5mm的磨削余量，滲透層深度為0.8-1.2mm，淬火后表面硬度為50-55HRC，在外圓磨床或wan能磨床上磨削外圓，磨削后應留研磨余量0.01-0.015mm，進行研磨加工的目的是為了進一步提高導柱表面質量，為了消除熱處理引起的導柱兩端中性孔的變形等缺陷，導柱在熱處理后應修正中心孔，以便一次裝夾中將導柱的兩個外圓面磨出，以保證圓柱面的同軸度。鎢鋼是一種以難熔金屬碳化鎢為硬質相，鈷、鎳或鐵等金屬為黏結相的燒結復合材料。鎢鋼零部件

鎢鋼主要的構成部分就是碳化鎢。yg20c硬質合金多少錢一公斤

拉伸模具在整個沖壓模具行業所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達上面的外殼，幾乎大多數的產品上面都或多或少有一些需要拉伸的產品，而對于拉伸模的設計，也不是說按常規的算法可以計算的，這其中有太多的過程充滿變數，特別是一些非旋轉體的拉伸，讓人望而卻步。因為拉伸模在設計時要考慮的因素實在是太多，比如拉深系數，有沒有到達材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經過多次試作，才能達到理想的結果，甚至有時會有模具報廢的可能，因此，在實踐中不斷積累經驗，對拉伸模的設計是有很大幫助的。yg20c硬質合金多少錢一公斤

東莞市新業精密鎢鋼有限公司是一家公司主要生產經營：硬質合金(鎢鋼)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷鐓模具．拉絲模具．軋輥模具．擠壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具．精棒芯棒．卷邊輪．壓輥．射嘴．機械模具．汽車模具，醫療器械等；公司產銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等的公司，致力于發展為創新務實、誠實可信的企業。新業精密深耕行業多年，始終以客戶的需求為向導，為客戶提供***的鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具。新業精密始終以本分踏實的精神和必勝的信念，影響并帶動團隊取得成功。新業精密始終關注自身，在風云變化的時代，對自身的建設毫不懈怠，高度的專注與執著使新業精密在行業的從容而自信。