鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質合金，被認為是現代工業的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，更多數控編程知識關注微信公眾號（數控編程教學），碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。鎢鋼車針切割效率高，切割面平滑。模具類

專業精密加工所有電池五金配件的鎢鋼拉伸套、鎢鋼拉伸弓、剪切模、封口電池模等，我們的加工設備有：鏡面火花機、慢走絲中走絲、內外圓磨床、無心磨床、內外徑沖子機、平面磨床、拋光機等。產品介紹：嚴格按照客戶提供圖紙尺寸加工生產，不會存在產品瑕疵問題。如果產品尺寸和精度未能按圖達到客戶要求，我們將承擔因此帶來的再加工或退換貨的全部費用。確保雙方保持互惠互利友好合作：一、加工周期快，來圖訂制10天交貨。二、質量保證產品鏡面，公差在±0.002。三、服務及價格從優，歡迎來圖試樣報價。k490模具鋼鎢鋼，又稱為硬質合金，被認為是現代工業的牙齒。

鎢鋼刀具的修磨刀具需要修磨嗎？絕大多數鎢鋼刀具都需要修磨，而且在設計時就考慮到以后的修磨；小直徑的絲錐、大部分可轉位刀片因本身價格低、修磨成本相對高而放棄修磨；一些加工槽的成形鎢鋼刀具，因修磨后要減小直徑而不能修磨。為什么鎢鋼刀具需要修磨？是降低生產成本、減少資源消耗的低碳行為。鎢鋼刀具的磨損及失效區域分析：修磨要點：把用鈍的、用壞的原刃口磨去，在較完好的基體上磨出新刃口。對于孔加工鎢鋼刀具，必須綜合考慮導向部分受磨損的情況。對刃口正常的均勻磨損，常采用原刀參數進行復原性修磨；對刃口不正常的失效情況（如蹦口等），則要采用阿諾修磨標準進行優化修磨。

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。公司產銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等．我們有好的產品和專業的銷售和技術團隊。

至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精度、精加工為中心利用的情況多。其具備的強夾持力、不易振顫也廣的用于粗加工、易發生崩刃的鎢鋼銑加工也可實現穩定加工。如果鎢鋼銑刀具非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進行刀具的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強度，用負前角形狀會有效，同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質合金材料。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調，而是首先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實現良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調以便在高速領域可實現穩定的加工。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。高純鎢靶

鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。模具類

專業精密加工所有電池五金配件的鎢鋼拉伸套、鎢鋼拉伸弓、剪切模、封口電池模等，我們的加工設備有：鏡面火花機、慢走絲中走絲、內外圓磨床、無心磨床、內外徑沖子機、平面磨床、拋光機等。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的提高，但是韌性會急劇下降。鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣。模具類

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