鎢鋼刀具相變磨損:各種工具鋼鎢鋼刀具在一定的切削溫度下,鎢鋼刀具表面層的金相結構組織會由回火馬氏體轉變成貝氏體、托氏體或素氏體,其硬度大為下降,從而加速了鎢鋼刀具的磨損。鎢鋼是一種以難熔金屬碳化鎢為硬質相,鈷、鎳或鐵等金屬為黏結相的燒結復合材料。碳化鎢的晶粒尺寸一般在0.2-10um之間,晶粒與晶粒之間的結合主要是靠粘結劑粘結性的作用。硬質相主要是為產品提供硬度和耐磨性,而黏結相主要是為產品提供韌性。了解更多,歡迎來電咨詢。耐磨耐熱零件如密封環、鎢鋼柱塞材料、導軌材料、噴嘴、刀具、磨床心軸材料等。常用沖壓模具鋼材
模具配件指的是模具行業專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、單獨導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。模具配件的世界品牌及制造標準:DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE;模具配件的制造材料:鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等;常用沖壓模具鋼材高精度刀具材料,沖擊鉆鉆頭,瓷磚割刀等都有鎢鋼的參與。
關于鎢鋼的硬度,還有一個非常有趣的說法,在我國古代,常有所謂“削鐵如泥”的寶刀,《水滸》里說把頭發放在“青面獸”楊志的那把寶刀的刀刃上一吹,頭發便斷成兩半。據現代用化學方法分析。原來,在這些鋼刀中含有鎢!人們把鎢礦和鐵礦放在一起,煉成鎢鋼。雖然只是傳說,難免有所夸張,不過也說明了鎢鋼的硬度之高。鎢鋼也就是硬質合金,是鎢資源比較主要的應用,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣的,歡迎來電咨詢東莞市新業精密鎢鋼有限公司。
鎢鋼模具導柱材料的要求:鎢鋼模具導柱的心部要求韌性好,一般選用材料為20低碳鋼,下料長度應考慮車削時的裝夾長度,外圓留3-4mm的切削余量,車削后的外圓應留0.5mm的磨削余量,滲透層深度為0.8-1.2mm,淬火后表面硬度為50-55HRC,在外圓磨床或磨床上磨削外圓,磨削后應留研磨余量0.01-0.015mm,進行研磨加工的目的是為了進一步提高導柱表面質量,為了消除熱處理引起的導柱兩端中性孔的變形等缺陷,導柱在熱處理后應修正中心孔,以便一次裝夾中將導柱的兩個外圓面磨出,以保證圓柱面的同軸度。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。
硬質合金沖針,也叫硬質合金沖頭、硬質合金凸模等,是模具中至關重要的一個配件,即模具中用于成型制品內表面的零件,是一種可更換的模具耗材。它的耐磨損性能和抗斷裂性能極為重要,所以,它的質量也是各大企業比較關注的問題。那么,如何選擇高的品質的硬質合金沖針?硬質合金沖針的種類有各式各樣,例如,引導沖針(引導沖頭/引導沖),根據沖壓床的需要,可以有各種造型,有A型、B型、HB型、TAPP型、TBPP型,等等。再如,子母沖針(子母沖頭/子母沖),在沖頭的頂端有一個小的突起,有標準型、A型、JSBP型等型號。還有成型沖針、雙頭沖針、抽牙沖針、六角沖針、橢圓沖針、扇型沖頭、異形沖針……鎢鋼的優點主要在于它的高硬度和優異的耐磨性。遂寧模具
硬度可以達到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產品具有不易被磨損,堅硬不怕退火,但質脆的特性。常用沖壓模具鋼材
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以稱作鎢鋼,又稱為硬質合金,被認為是現代工業的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料,再進燒結爐加熱到一定溫度(燒結溫度),并保持一定的時間(保溫時間),然后冷卻下來,從而得到所需性能的鎢鋼材料。常用沖壓模具鋼材
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