成功深拉伸模依賴很多因素.在模具設計和制造中忽略其中任何一個因素都會導致災難性的后果.盡管在深拉伸工藝中有很多因素要考慮,然而決定成功的較重要的因素源于金屬的流動.以下列出一些影響金屬流動的關鍵因素,這其中任何一種在深拉伸沖壓模具的設計,制造或者在故障診斷中都應當考慮.為了說明不正確的拉伸率(L),太小的型芯凸模將導致金屬變薄直到開裂,反之,正確的拉伸率(R)會得到成功的深拉伸零件.拉伸圓杯件時,在眾多較重要因素當中首先要考慮的是拉伸率.拉伸率體現型芯凸模尺寸和零件展開尺寸之間的關系.關注微信公眾號，沖壓幫拉伸率必須在允許金屬流動的可接受的極限內.鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金．鉆石鋼等．性能優越。廣州沖壓硬質合金現貨

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA，正因如此，鎢鋼的產品具有不易被磨損，堅硬不怕退火，但質脆的特性。特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上，屬于稀有金屬之列。鎢鋼開口器精密模具——工藝優良,性能完美。

模具配件指的是模具行業專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設備上的金屬配件的總稱。模具配件包含有沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、單獨導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。模具配件的世界品牌及制造標準：DME、DME-EOC、HASCO、CUMSA、STRACK、RABOURDIN、PCS、MISUMI、PUNCN、PROGRESSIVE；模具配件的制造材料：鎢鋼、高速鋼、軸承鋼、不銹鋼、黃銅、金屬合金、彈簧鋼、碳化鋼等等；

鎢鋼銑刀是一種用鎢鋼(硬質合金，又稱之為鎢鈦合金)制作的刀具。一般主要用于數控加工中心、CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬不復雜的熱處理材料，鎢鋼銑刀應用廣的，使用高速加工。鎢鋼銑刀硬度為維氏10K，只次于鉆石。正因如此鎢鋼銑刀具有不易被磨損的特性，而且質脆堅硬不怕退火。先端強度高的形狀、刃數多剛性高形狀的刀具對高硬度材料來說會更有效。鎢鋼銑選定耐高溫、耐熱性等優異涂層比較重要。由于涂層硬度高、耐氧化溫度高的優點而具有卓yue刀具的耐磨性。同時，刀柄采用夾持力高的熱膨脹刀柄有效。鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。

至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精度、精加工為中心利用的情況多。其具備的強夾持力、不易振顫也廣的用于粗加工、易發生崩刃的鎢鋼銑加工也可實現穩定加工。如果鎢鋼銑刀具非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進行刀具的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強度，用負前角形狀會有效，同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質合金材料。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調，而是首先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性，實現良好的加工面，切削速度方面選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調以便在高速領域可實現穩定的加工。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。廣州壓輥硬質合金廠家

高速鋼和鎢鋼的區別是什么?廣州沖壓硬質合金現貨

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