高純度鎢棒：【用途】用作武器和精密電子工業及其它精密技術和材料領域里，制備高純鎢桿或鎢絲，或用作高性能電極、發熱元件或高溫部件等。【分類】根據化學成分和使用要求的不同，高純鎢條或其它鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢板等高純鎢深加工制品分為“99.99%”和“99.995%”兩個規格等級，也可根據用戶要求特別定制其它規格。【物理指標】尺寸：（10~14）*（10~14）*（300~550）mm，其它高純鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢板等產品尺寸接受定制。表面狀態：高純鎢條不得有氧化，玷污和嚴重的過熔，鼓泡，分層，裂紋。密度：不小于17.5g/cm3。斷面晶粒數：用戶有要求時提供實測數據。鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。yg20c硬質合金

高速啤時片厚小于(含)0.3或月產量5萬總產量超出100萬的模具其脫板與下模要設計輔助導套，高速啤時對直徑小于2.0的圓沖或相當邊長小于1.5的異形沖要作補強或做扶持沖頭,必要時在脫料板作二級扶持入塊;高速啤時對直徑小于1.2的圓孔或相當邊長小于1.2的異形孔在脫料板要鑲入子,止擋板設計沖頭扶持孔(直單+0.01~0.015,脫板與止擋板割合梢定位)；高速啤模座大小要適應沖床臺面,閉模高度等參數，對料薄≤0.5步距≤10或料窄≤30的料帶導向方式依次優先選用導向浮塊,固定導料板,兩用梢;兩用梢讓深H=e+H1-(A+t)/2,其中e為開槽下平面至頂面高度設為7,H1=料槽深,A=開槽高。模具浙江硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣。

生產實踐指出，每副模具的承載能力、工作使用壽命、制造精度及產品合格率，在很大程度上取決于模具鋼的化學成分、模具零件的加工質量及熱處理工藝等。為了生產出高質量、高經濟效益的產品擠壓件，必須從模具結構設計、選用模具材料、機械加工、熱處理、生產成本等方面進行考慮，才能達到應有的技術經濟效果。冷擠壓模具的工作條件極為復雜和惡劣，一副模具在使用過程中往往交織著各種損傷情形，這些損傷相互作用、相互促進，載以一種或多種形式失效。為此，對冷擠壓模具使用壽命的影響因素，應進行認真細致研究及分析，如有豐富的實踐經驗，可直接選用有效的方法，應以不斷探索、不斷更新、不斷提高、不斷總結的精神來完成現代模具生產。

冷鐓工藝是少數無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形，并借助于模具，使金屬體積作重新分布及轉移，從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。冷鐓工藝常用的設備為專門的的冷鐓機。如生產量不太大，也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替。冷鐓工藝由于具有高的生產率，良好的產品質量，并較大減少材料消耗，降低生產成本，改善勞動條件，因此愈來愈普遍地應用在機械制造特別是標準緊固件的生產中，其中應用多工位冷鐓機生產的**有代表性的產品，是螺栓、螺釘和螺母。鎢鋼有良好的耐磨及較高硬度，使他適用于鋼結構緊固件。

1.順送模預沖Φ3.04,引導沖Φ3做在脫板,以便折模盡量只折脫板,下模單+0.02,上脫兩側設Φ3頂梢;上脫在出料處設頂梢防粘模；2.順送模結構復雜需留1-3空步便于客戶設變,折彎需預彎＜折彎線外偏0.4T＞或壓線＜折彎線外偏0.28T＞；3.順送模若手工送料,定步距可以先沖工藝切舌,下一步設浮升擋塊,用脫板把切舌打平;自動送料要考慮設計安全梢;4.高速啤時對刀口間隙小于0.02或月產量5萬總產量超出100萬的模具其易斷易磨損的沖頭應設計成快換結構,夾脫板之沖頭間隙單+0.01滑配;下模刀口要做入子,易堵屎的刀口入子及活動塊設計成螺絲鎖入型,并攻起模牙或在下座墊加頂出孔;鎢鋼鑲嵌軸套常見應用起重機械、建筑機械、汽車拖拉機底盤、機床工業及采礦機械中。簡易模模具

鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。yg20c硬質合金

鎢鉬合金是由鎢和鉬所組成的合金，即粉末冶金燒結后加工和熔煉加工兩種方法，可制取棒、板、絲或其他型材。含鎢30%(質量)的鎢鉬合金具有優異的耐液態鋅的腐蝕作用。鎢鉬合金性能與鎢相近而比重比鎢小，所以可用作相應的高溫條件下火箭、導彈中的高溫構件、電子管的燈絲、零件以及其他高溫材料。此外，鎢絲高溫電爐的發熱元件。金屬鉬易加工成絲、帶、片、棒等，在電子工業中有廣泛應用。鉬絲用作支撐電燈泡中加熱絲的小鉤，電子管的柵極等。鎢鉬合金已經被發現很長一段時間，鐵，鋁氧化物可以被綁定到土壤和沉積物中，而這一過程可能會決定鉬鎢合金的分解，但很少有研究已作出量化這個過程。也有可能的Mo和W被綁定到有機物的跡象。yg20c硬質合金

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