冷擠壓技術已在緊固件、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶等工業部門中得到較為普遍的應用，已成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。二戰后，冷擠壓技術在國外工業發達國家的汽車、摩托車、家用電器等行業得到了普遍的發展應用，而新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機的出現便拓展了其發展空間。日本80年代自稱，其轎車生產中以鍛造工藝方法生產的零件，有30%～40%是采用冷擠壓工藝生產的。隨著科技的進步和汽車、摩托車、家用電器等行業對產品技術要求的不斷提高，冷擠壓生產工藝技術己逐漸成為中小鍛件精化生產的發展方向。鎢鋼粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。硬質合金異形件

與其他加工工藝相比冷擠壓有如下優點：1）節約原材料。冷擠壓是利用金屬的塑性變形來制成所需形狀的零件，因而能大量減少切削加工，提高材料利用率。冷擠壓的材料利用率一般可達到80%以上。2）提高勞動生產率。用冷擠壓工藝代替切削加工制造零件，能使生產率提高幾倍、幾十倍、甚至上百倍。3）制件可以獲得理想的表面粗糙度和尺寸精度。零件的精度可達IT7～IT8級，表面粗糙度可達R0.2～R0.6。因此，用冷擠壓加工的零件一般很少再切削加工，只需在要求特別高之處進行精磨。4）提高零件的力學性能。冷擠壓后金屬的冷加工硬化，以及在零件內部形成合理的纖維流線分布，使零件的強度遠高于原材料的強度。此外，合理的冷擠壓工藝可使零件表面形成壓應力而提高疲勞強度。因此，某些原需熱處理強化的零件用冷擠壓工藝后可省去熱處理工藝，有些零件原需要用強度高的鋼材制造，用冷擠壓工藝后就可用強度較低的鋼材替用。5）可加工形狀復雜的，難以切削加工的零件。如異形截面、復雜內腔、內齒及表面看不見的內槽等。6）降低零件成本。由于冷擠壓工藝具有節約原材料、提高生產率、減少零件的切削加工量、可用較差的材料代用質優材料等優點，從而使零件成本較大降低。廣西模具鎢鋼燒結過程可分為四個階段：脫除成形劑及預燒階段，固相燒結階段，液相燒結階段和冷卻階段。

五金模具根據工序組合程度分類：a.單工序模在壓力機的一次行程中，只完成一道沖壓工序的模具。b.復合模只有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進模（也稱連續模）在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次行程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模綜合了單工序模和級進模的特點，利用機械手傳遞系統，實現產品的模內快速傳遞，可以較大提高產品的生產效率，減低產品的生產成本，節儉材料成本，并且質量穩定可靠。

模具配件指的是模具行業專有的用于沖壓模具、塑膠模具或FA自動化設備上的金屬配件的總稱。主要特性：1、耐磨性坯料在模具型腔中塑性變性時，沿型腔表面既流動又滑動，使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨損而失效。所以材料的耐磨性是模具比較重要的性能之一。2、強韌性模具的工作條件大多不好，有些常承受較大的沖擊負荷，從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷，模具要具有較高的強度和韌性。模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。3、高溫性能當模具的工作溫度較高進，會使硬度和強度下降，導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此，模具材料應具有較高的抗回火穩定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。4、耐冷熱疲勞性能模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一。5、耐蝕性塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。作為硬質合金的一種，鎢鋼因有良好的熱學、力學和化學等性能。

塑膠模具配件：司筒、頂針、華司、司筒、定位珠、樹脂開閉器、日期章、鎖模扣、限位夾、二次頂出、復位機構、模具計數器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導柱導套、斜頂裝置、氣頂、定位珠、樹脂開閉器、日期章、鎖模扣、限位夾、二次頂出、復位機構、模具計數器、輔助器、定位零件、冷卻零件、鋼珠套、導柱導套、斜頂裝置、氣頂等等；五金模具配件：沖頭、凹模、卸料入子,銷釘、導柱、導套、引導針等。了解更多，歡迎來電咨詢。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。硬質合金和鎢鋼

專業生產各種鎢鋼模具,冷墎模具,熱墎模具，歡迎來電咨詢。硬質合金異形件

公司主要生產：公司主要生產經營：硬質合金(鎢鋼)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷鐓模具．拉絲模具．軋輥模具．擠壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具．精棒芯棒．卷邊輪．壓輥．射嘴．機械模具．汽車模具，醫療器械等；公司產銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等等依法須經批準的項目，經相關部門批準后方可開展經營活動五金、工具是指鐵、鋼、鋁等金屬經過鍛造、壓延、切割等物理加工制造而成的各種金屬器件的總稱。五金行業按照產品的用途來劃分，可以分為工具五金、建筑五金、日用五金、鎖具磨具、廚衛五金、家居五金以及五金零部件等幾類。我國五金行業經過十幾年的積累和穩步提高，現在已是世界上產量較大的國家，出口每年穩步增長。出口額更多的國家是美國、日本、歐洲、韓國。我國五金行業年出口正飛速度增長。鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具生產特殊、非標、異形、任意尺寸、形狀、極為復雜的中，高制品。廣泛應用于IT通訊、航空航天、醫療器械、船舶、汽車、印刷、家具、鐘表、糢具制造等領域?？梢宰龅礁哔|量、高效率、低成本的應用。近年來我國五金、工具行業的國際競爭力在不斷提升。我國鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具的貿易專業化指數基本保持逐年增長的趨勢，這說明我國五金、工具制品的進出口貿易狀況有了很大改善，且在整體上還處于比較優勢地位。另一方面，我國鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具的比較優勢指數基本上保持在中上水平，這說明我國五金、工具產品具有中高級產品的國際競爭力。硬質合金異形件

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