鎢棒,tungsten bar,是一種由金屬鎢做的金屬棒。鎢棒的特質:熔點高;熱傳導性好;抗電阻性大;彈性模量高;熱膨脹系數低;等等。鎢棒的應用:電極;燈絲;支持線;導入線;印表機針;濺射靶材;高速工具;天基武器;汽車自動產品;等等。硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變。進口鎢鋼合金怎么樣
沖裁件工藝性:沖裁件的形狀應能符合材料合理排樣,減少廢料。沖裁件各直線或曲線連接處宜有適當的圓角。沖裁件凸出或凹入部分寬部不宜太小,并應避免過長的懸臂與狹槽。沖孔時,由于受到凸模強度的限制,孔的尺寸不宜過小,其數值與孔的形狀、材料的機械性能,材料的厚度有關。沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離受模具強度和沖裁質量的限制,其值不能過小。在彎曲件或拉深件上沖孔時,其孔壁與工件直壁之間的距離不能過小。沖裁件常見問題及解決方案:沖裁件毛刺出現及解決方法,在沖裁過程中,由于凸凹模之間間隙的不合理性會出現毛刺或凸凹模在沖壓過程中有磨損現象,其間隙會增大,從而出現毛刺,所以在設計沖裁模時根據材料厚度、性能合理選取凸凹模間隙。精密合金材料廠高速鋼和鎢鋼的區別,講得很清楚了!
五金模具設計沖裁零件的斷面形狀及分析:如下圖所示,由于沖裁變形的特點,使沖出的工件斷明顯地分成三特征區,即圓角帶、光亮帶與斷裂帶。圓角帶、光亮帶與斷裂帶三部分在沖裁件斷面上所占的比例隨材料的機械性能、凸與凹模間隙、模具結構等不同而變化。要想提高沖裁件切面的光潔程度與尺寸精度,可通過增加光亮帶的高度或采用整修工序來實現。了解更多,歡迎來電咨詢,我們主要生產經營:硬質合金(鎢鋼)拉伸模具.剪切模具.拉管模具.冷鐓模具.拉絲模具.軋輥模具.擠壓模具.粉末冶金模具.沖壓模具.耐磨模具.精棒芯棒.卷邊輪.壓輥.射嘴.機械模具.汽車模具,醫療器械等…
非標硬質合金制品、耐磨件和各種非標異型合金毛坯,各行業用的拉伸、整形、冷鐓、冷擠熱鍛模具等,廣泛應用于各行業的拉伸、整形模具。比如不銹鋼餐具、器皿、五金配件的拉伸、成形等以及磁性行業的無磁模具??缮a大規格(直徑在φ780mm以下)的非標異型件。產品優勢:A、硬度高、耐磨耐用壽命提升30%、產品精度高;B、可按圖訂做;C、采用科學先進的工藝設備,確保產品質量;D、售后保障,對不良品可退換。如需了解更多,歡迎來電咨詢。鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。
設計五金模具時先規劃模板取料:以展開圖為準,小型模具單邊加40-50,中大型模具60-70;確定模板數及模板是否(400*650以上)分段;考慮成本要銑磨的禁設計成線割;如有矩形脫塊與大面積沖孔時設計應考慮兩用(內外打共用); 異形孔起割孔要以3mm為準,圓孔大于Φ14起割孔位置偏移4mm,小于Φ1.8線孔需注明細孔Φ0.3-0.5放電.25T以下用Φ40*50L模柄,中心孔Φ8.2,2-M8相距24mm;110T以下(含)用Φ50*60L模柄,中心孔Φ12.2,2-M10相距31mm;小于300x300的模板可采用標準模座BB,有精度要求可選用附鋼珠型BR;上模座直接鎖模柄的每邊加25,不考慮模座是否超出上平面; 80T以上的模座設計吊模螺絲或開U形碼槽;夾碼的模座單邊加50,不夾碼的模座單邊加25;順送大于300x300的模板或單發110T以上可采用自制模座帶外導柱,有外導柱側為模面+外導柱座+20,另邊加25~40;墊腳用厚35~40MM,沒有下托板則墊腳靠邊,有下托板墊腳距模座邊應在40~50以上,規劃好組立圖。鎢鋼車針切割效率高,切割面平滑。美縫鎢鋼
鎢鋼鑲嵌軸套常見應用起重機械、建筑機械、汽車拖拉機底盤、機床工業及采礦機械中。進口鎢鋼合金怎么樣
高速啤時片厚小于(含)0.3或月產量5萬總產量超出100萬的模具其脫板與下模要設計輔助導套,高速啤時對直徑小于2.0的圓沖或相當邊長小于1.5的異形沖要作補強或做扶持沖頭,必要時在脫料板作二級扶持入塊;高速啤時對直徑小于1.2的圓孔或相當邊長小于1.2的異形孔在脫料板要鑲入子,止擋板設計沖頭扶持孔(直單+0.01~0.015,脫板與止擋板割合梢定位);高速啤模座大小要適應沖床臺面,閉模高度等參數,對料薄≤0.5步距≤10或料窄≤30的料帶導向方式依次優先選用導向浮塊,固定導料板,兩用梢;兩用梢讓深H=e+H1-(A+t)/2,其中e為開槽下平面至頂面高度設為7,H1=料槽深,A=開槽高。進口鎢鋼合金怎么樣
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