冷擠壓技術已在緊固件、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶等工業部門中得到較為普遍的應用,已成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。二戰后,冷擠壓技術在國外工業發達國家的汽車、摩托車、家用電器等行業得到了普遍的發展應用,而新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機的出現便拓展了其發展空間。日本80年代自稱,其轎車生產中以鍛造工藝方法生產的零件,有30%~40%是采用冷擠壓工藝生產的。隨著科技的進步和汽車、摩托車、家用電器等行業對產品技術要求的不斷提高,冷擠壓生產工藝技術己逐漸成為中小鍛件精化生產的發展方向。鎢鋼,又稱為硬質合金,被認為是現代工業的牙齒。深圳沖壓硬質合金
公司主要生產經營:硬質合金(鎢鋼)拉伸模具.剪切模具.拉管模具.冷鐓模具.拉絲模具.軋輥模具.擠壓模具.粉末冶金模具.沖壓模具.耐磨模具.精棒芯棒.卷邊輪.壓輥.射嘴.機械模具.汽車模具,醫療器械等……公司產銷:鎢鋼制品.五金模具.五金制品等.我們有好的產品和專業的銷售和技術團隊.精致外觀、靠譜質量材料、專業設計、按需加工、高硬質耐磨、穩定性能好、工作壽命長、規格齊全;實實在在的為人,踏踏實實的做事,坦坦蕩蕩的合作,一起贏得更好的未來!深圳沖壓硬質合金耐磨耐熱零件如密封環、鎢鋼柱塞材料、導軌材料、噴嘴、刀具、磨床心軸材料等。
五金模具根據工序組合程度分類——a.單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。b.復合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進模(也稱連續模)在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以較大提高產品的生產效率,減低產品的生產成本,節儉材料成本,并且質量穩定可靠。
鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或wan能硬質合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如YW1。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作材料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。口腔科備牙車針就是鎢鋼車針,因為鎢鋼車針的切割面相對于金剛砂車針來說,要平滑許多。
關于鎢鋼的硬度,還有一個非常有趣的說法,在我國古代,常有所謂“削鐵如泥”的寶刀,《水滸》里說把頭發放在“青面獸”楊志的那把寶刀的刀刃上一吹,頭發便斷成兩半。據現代用化學方法分析。原來,在這些鋼刀中含有鎢!人們把鎢礦和鐵礦放在一起,煉成鎢鋼。雖然只是傳說,難免有所夸張,不過也說明了鎢鋼的硬度之高。鎢鋼也就是硬質合金,是鎢資源比較主要的應用,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣的,歡迎來電咨詢東莞市新業精密鎢鋼有限公司。鎢鋼有良好的耐磨及較高硬度,使他適用于鋼結構緊固件。遼寧模具
鎢鋼主要的構成部分就是碳化鎢。深圳沖壓硬質合金
冷鐓工藝是少數無切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來生產螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘等標準緊固件。冷鐓工藝常用的設備為專門的的冷鐓機。如生產量不太大,也可以用曲柄壓力機或摩擦壓力機代替。冷鐓工藝由于具有高的生產率,良好的產品質量,并較大減少材料消耗,降低生產成本,改善勞動條件,因此愈來愈普遍地應用在機械制造特別是標準緊固件的生產中,其中應用多工位冷鐓機生產的**有代表性的產品,是螺栓、螺釘和螺母。深圳沖壓硬質合金
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