冷擠壓技術已在緊固件、機械、儀表、電器、輕工、宇航、船舶等工業部門中得到較為普遍的應用,已成為金屬塑性體積成形技術中不可缺少的重要加工手段之一。二戰后,冷擠壓技術在國外工業發達國家的汽車、摩托車、家用電器等行業得到了普遍的發展應用,而新型擠壓材料、模具新鋼種和大噸位壓力機的出現便拓展了其發展空間。日本80年代自稱,其轎車生產中以鍛造工藝方法生產的零件,有30%~40%是采用冷擠壓工藝生產的。隨著科技的進步和汽車、摩托車、家用電器等行業對產品技術要求的不斷提高,冷擠壓生產工藝技術己逐漸成為中小鍛件精化生產的發展方向。高精度刀具材料,沖擊鉆鉆頭,瓷磚割刀等都有鎢鋼的參與。zcct硬質合金
鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。鎢鋼螺旋絲攻硬度可以達到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產品具有不易被磨損,堅硬不怕退火,但質脆的特性。
至今熱膨脹刀柄因具備高的跳動精度、精加工為中心利用的情況多。其具備的強夾持力、不易振顫也廣的用于粗加工、易發生崩刃的鎢鋼銑加工也可實現穩定加工。如果鎢鋼銑刀具非正常磨損、崩刃而造成的急劇磨損的情況有必要進行刀具的選定、切削條件的修正。為了提高刀刃強度,用負前角形狀會有效,同時選擇硬度高的細小的超超微粒硬質合金材料。而切削條件的修正不是進給速度大幅下調,而是首先下調切削量。為了保持鎢鋼銑的耐磨性,實現良好的加工面,切削速度方面選擇高速要比低速有利(重要)。切削量下調以便在高速領域可實現穩定的加工。
鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或wan能硬質合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如YW1。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作材料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。鎢鋼主要的構成部分就是碳化鎢。
硬質合金沖針,也叫硬質合金沖頭、硬質合金凸模等,是模具中至關重要的一個配件,即模具中用于成型制品內表面的零件,是一種可更換的模具耗材。它的耐磨損性能和抗斷裂性能極為重要,所以,它的質量也是各大企業比較關注的問題。那么,如何選擇高的品質的硬質合金沖針?硬質合金沖針的種類有各式各樣,例如,引導沖針(引導沖頭/引導沖),根據沖壓床的需要,可以有各種造型,有A型、B型、HB型、TAPP型、TBPP型,等等。再如,子母沖針(子母沖頭/子母沖),在沖頭的頂端有一個小的突起,有標準型、A型、JSBP型等型號。還有成型沖針、雙頭沖針、抽牙沖針、六角沖針、橢圓沖針、扇型沖頭、異形沖針……鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具。ash7模具鋼
鎢資源的主要應用也是硬質合金,也就是鎢鋼。zcct硬質合金
關于鎢鋼的硬度,還有一個非常有趣的說法,在我國古代,常有所謂“削鐵如泥”的寶刀,《水滸》里說把頭發放在“青面獸”楊志的那把寶刀的刀刃上一吹,頭發便斷成兩半。據現代用化學方法分析。原來,在這些鋼刀中含有鎢!人們把鎢礦和鐵礦放在一起,煉成鎢鋼。雖然只是傳說,難免有所夸張,不過也說明了鎢鋼的硬度之高。鎢鋼也就是硬質合金,是鎢資源比較主要的應用,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣的,歡迎來電咨詢東莞市新業精密鎢鋼有限公司。zcct硬質合金
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