眾所周知,鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍,是通過選用合適鎢鋼材料經過線切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、鏡面拋光等現代加工工藝制作而成。鎢鋼模具能大幅提高工作效率,節約生產成本。鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料,采用粉末冶金方法經一系列加工工藝混合、壓制、燒結成型所得的合金材料。具有硬度、耐腐蝕、不銹等特性。普遍應用于五金、機械、化工等行業制作高精度高耐磨的關鍵零部件。了解更多,歡迎來電咨詢。鎢鋼,主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬。折彎模具r角
鉆石是世界上比較漂亮的東西,也是世界上比較堅硬的東西之一,在世界上還有一種叫做鎢鋼的材料,它的硬度卻能和鉆石媲美,相信很多人都很少聽到鎢鋼這個詞語,下面我們一起來了解一下!鎢鋼它是一種硬質的合金,他一般指的是還有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料,碳化鎢、碳化鈷、碳化鈦都是鎢鋼的常見組成部分鎢鋼比較主要的構成部分就是碳化鎢,根據需求的不同,它在其中占據的成分有85%~99%,它具有硬度高,耐磨強度和韌性較好耐熱耐腐蝕等一系列的優良性能,即使是在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度,所以鎢鋼在制造業中非常受歡迎;瓶蓋模具熱流道鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。
五金模具根據工序組合程度分類:a.單工序模在壓力機的一次行程中,只完成一道沖壓工序的模具。b.復合模只有一個工位,在壓力機的一次行程中,在同一工位上同時完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。c.級進模(也稱連續模)在毛坯的送進方向上,具有兩個或更多的工位,在壓力機的一次行程中,在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。d.傳遞模綜合了單工序模和級進模的特點,利用機械手傳遞系統,實現產品的模內快速傳遞,可以較大提高產品的生產效率,減低產品的生產成本,節儉材料成本,并且質量穩定可靠。
專業精密加工所有電池五金配件的鎢鋼拉伸套、鎢鋼拉伸弓、剪切模、封口電池模等,我們的加工設備有:鏡面火花機、慢走絲中走絲、內外圓磨床、無心磨床、內外徑沖子機、平面磨床、拋光機等。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材,比如高速鋼和某些熱作模具鋼,鋼材中含鎢對鋼材硬度和耐熱性能有很明顯的提高,但是韌性會急劇下降。鎢資源的主要應用也是硬質合金,也就是鎢鋼。硬質合金,被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼制品的使用程度非常廣。全鎢鋼模具易于加工和維修,不易磨損、不易生銹,較大提高了產品質量。
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為"牌號"。鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。全鎢鋼模具具有高硬度和優異的耐磨性,能夠承受高壓和高溫。瓶蓋模具熱流道
由于全鎢鋼模具采用高溫硬化工藝,可以刪除氣孔,提供更好的表面處理。折彎模具r角
成功深拉伸模依賴很多因素.在模具設計和制造中忽略其中任何一個因素都會導致災難性的后果.盡管在深拉伸工藝中有很多因素要考慮,然而決定成功的較重要的因素源于金屬的流動.以下列出一些影響金屬流動的關鍵因素,這其中任何一種在深拉伸沖壓模具的設計,制造或者在故障診斷中都應當考慮.為了說明不正確的拉伸率(L),太小的型芯凸模將導致金屬變薄直到開裂,反之,正確的拉伸率(R)會得到成功的深拉伸零件.拉伸圓杯件時,在眾多較重要因素當中首先要考慮的是拉伸率.拉伸率體現型芯凸模尺寸和零件展開尺寸之間的關系.關注微信公眾號,沖壓幫拉伸率必須在允許金屬流動的可接受的極限內.折彎模具r角
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