①鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結劑鈷(Co)。其牌號是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語拼音字首)和平均含鈷量的百分數組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質合金。②鎢鈦鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。③鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如YW1。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作材料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。全鎢鋼模具的表面光滑,不易生銹,易于清潔和保養。模具mro
鎢鉬合金是由鎢和鉬所組成的合金,即粉末冶金燒結后加工和熔煉加工兩種方法,可制取棒、板、絲或其他型材。含鎢30%(質量)的鎢鉬合金具有優異的耐液態鋅的腐蝕作用。鎢鉬合金性能與鎢相近而比重比鎢小,所以可用作相應的高溫條件下火箭、導彈中的高溫構件、電子管的燈絲、零件以及其他高溫材料。此外,鎢絲高溫電爐的發熱元件。金屬鉬易加工成絲、帶、片、棒等,在電子工業中有廣泛應用。鉬絲用作支撐電燈泡中加熱絲的小鉤,電子管的柵極等。鎢鉬合金已經被發現很長一段時間,鐵,鋁氧化物可以被綁定到土壤和沉積物中,而這一過程可能會決定鉬鎢合金的分解,但很少有研究已作出量化這個過程。也有可能的Mo和W被綁定到有機物的跡象。鎢鋼轉頭不同用途的鎢鋼材料強度不盡一致,也可以說是不同強度的鎢鋼材料用途不同,在選購是要特別注意這點!
鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。
鎢鈷類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質合金。鎢鈦鉭(鈮)類硬質合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質合金又稱通用硬質合金或wan能硬質合金。其牌號由“YW”(“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首)加順序號組成,如YW1。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金普遍用作材料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質合金的切削速度等于碳素鋼的數百倍。鎢鋼屬于硬質合金,但硬質合金不一定是鎢鋼。
鉚釘Φ6預沖Φ6.1,鉚合模鉚釘朝下,下模割孔Φ6.1,內設Φ6頂梢.沙拉孔預沖雙邊+0.5,沙拉保證下端面孔;另一種沙拉孔的方法是先壓錐,沖頭斷面取產品斷面梯形部分斜度單邊拉大0.1,下模入子內孔深沙拉為下端面孔直徑,淺沙拉內孔為下端面孔d-0.1,第二步沖孔,深沙拉沖d+0.2,淺沙拉沖d+0.1;深沙拉還可以分三步,先預沖孔為下端面孔d-0.5,第二步同上壓錐,第三步沖孔即取下端面孔d。銅鋁等軟料或1.5以上的厚料或沖壓噸位大于110T的模具,做限位或脫料板背面要磨料槽。高精度刀具材料,沖擊鉆鉆頭,瓷磚割刀等都有鎢鋼的參與。消失模模具用什么材料
鎢鋼,又稱為鎢鈦合金、高速鋼或工具鋼。模具mro
鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼,又稱為硬質合金,是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間,碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co),但對一些特別的用途,鎳(Ni),鐵(Fe),或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為"牌號"。鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。模具mro
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