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克模模具

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-05-26

①鎢鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢(WC)和粘結(jié)劑鈷(Co)。其牌號(hào)是由“YG”(“硬、鈷”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。例如,YG8,表示平均WCo=8%,其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦(TiC)及鈷。其牌號(hào)由“YT”(“硬、鈦”兩字漢語(yǔ)拼音字首)和碳化鈦平均含量組成。例如,YT15,表示平均TiC=15%,其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。③鎢鈦鉭(鈮)類硬質(zhì)合金主要成分是碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭(或碳化鈮)及鈷。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金。其牌號(hào)由“YW”(“硬”、“萬(wàn)”兩字漢語(yǔ)拼音字首)加順序號(hào)組成,如YW1。鎢鋼具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金普遍用作材料,如車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀等。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。鎢鋼車針?lè)譃閮煞N,一種是一體成型的,全身都由鎢鋼材質(zhì)構(gòu)成,馬尼的鎢鋼車針,目前為止全是一體成型的。克模模具

成型模加合模導(dǎo)柱,擺桿成形脫料結(jié)構(gòu)需加頂桿;內(nèi)脫上的案內(nèi)塊做死或側(cè)面鎖在內(nèi)脫上,以防擦傷產(chǎn)品;如產(chǎn)品內(nèi)孔Φ4,案內(nèi)孔+0.005,案內(nèi)銷磨頭部Φ3.9,案內(nèi)孔用di一工程沖孔,外形精定位斜15°+0.03,材質(zhì)SK3或SKD11,HRC58,滾軸成型時(shí)上公模向內(nèi)退0.1,下模折dao位置不變,成型間隙T+0.1以防擦傷產(chǎn)品,下模**兩端攻牙鎖擋塊或鑲固定鍵固定滾軸,間隙0.1以便滾軸轉(zhuǎn)動(dòng);推平模,擺動(dòng)成型模下模動(dòng)塊如果有強(qiáng)度可以不用限位滑軌,側(cè)面擋塊,而設(shè)腰形孔梢釘,節(jié)約模具用料,上擺動(dòng)成型塊回彈角3~4°繞內(nèi)R折,下模動(dòng)塊成型面偏出<半圓>料厚;如果吃料壓傷下動(dòng)塊要后退,折鋁件圓棒下動(dòng)塊設(shè)轉(zhuǎn)盤(pán)或塞硬塑膠成型佛山耐磨模鎢鋼定制鎢鋼模具可以進(jìn)行定制,滿足不同需求。

鎢鋼車針切割效率高,切割面平滑,固然是它的優(yōu)點(diǎn),但是正由于它的效率高,速度快,導(dǎo)致不好掌控速度,易造成失控或牙體磨除過(guò)多的情況。然而,因?yàn)檫@些,我們就要放棄它嗎?并不是!我們揚(yáng)長(zhǎng)避短,使高效的工具巧妙地為我所用,這才是我們應(yīng)該做的。鎢鋼車針?lè)譃閮煞N,一種是一體成型的,全身都由鎢鋼材質(zhì)構(gòu)成,馬尼的鎢鋼車針,目前為止全是一體成型的;另一種是粘接性,即工作部是鎢鋼材質(zhì),而柄部是不銹鋼材質(zhì),兩部分粘接而成。不過(guò),鄧爺爺說(shuō)過(guò):“不管黑貓白貓,只要抓住老鼠就是好貓”,所以,不管它是怎么成型的,只要好用,就是好工具。

沖裁件工藝性:沖裁件的形狀應(yīng)能符合材料合理排樣,減少?gòu)U料。沖裁件各直線或曲線連接處宜有適當(dāng)?shù)膱A角。沖裁件凸出或凹入部分寬部不宜太小,并應(yīng)避免過(guò)長(zhǎng)的懸臂與狹槽。沖孔時(shí),由于受到凸模強(qiáng)度的限制,孔的尺寸不宜過(guò)小,其數(shù)值與孔的形狀、材料的機(jī)械性能,材料的厚度有關(guān)。沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離受模具強(qiáng)度和沖裁質(zhì)量的限制,其值不能過(guò)小。在彎曲件或拉深件上沖孔時(shí),其孔壁與工件直壁之間的距離不能過(guò)小。沖裁件常見(jiàn)問(wèn)題及解決方案:沖裁件毛刺出現(xiàn)及解決方法,在沖裁過(guò)程中,由于凸凹模之間間隙的不合理性會(huì)出現(xiàn)毛刺或凸凹模在沖壓過(guò)程中有磨損現(xiàn)象,其間隙會(huì)增大,從而出現(xiàn)毛刺,所以在設(shè)計(jì)沖裁模時(shí)根據(jù)材料厚度、性能合理選取凸凹模間隙。鎢鋼粘結(jié)相成份主要是利用其強(qiáng)度和耐蝕性。

鎢鋼模具導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及材料要求——鎢鋼模具導(dǎo)柱,導(dǎo)套的結(jié)構(gòu)特點(diǎn):導(dǎo)柱,導(dǎo)套是鎢鋼模具中的標(biāo)準(zhǔn)件,導(dǎo)柱,導(dǎo)套主要結(jié)構(gòu)是表面為不同直徑的同軸圓柱表面,材料的選擇可根據(jù)導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)尺寸和材料要求,直接選用適當(dāng)尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料,滲碳淬火后,在磨削而成。鎢鋼模具導(dǎo)柱安裝在下模座上,導(dǎo)套安裝在上模座上,導(dǎo)柱與導(dǎo)套的配合間隙要求小于凸模,凹模之間的間隙。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司專業(yè)靠譜,行業(yè)口碑由客戶口口相傳,歡迎去電咨詢!碳化鎢,碳化鈷,碳化鈮、碳化鈦,碳化鉭是鎢鋼的常見(jiàn)組份。沖壓模具有什么材料

鎢鋼模具耐高溫,不易變形。克模模具

冷鐓工藝是少數(shù)無(wú)切削金屬壓力加工新工藝之一。它是一種利用金屬在外力作用下所產(chǎn)生的塑性變形,并借助于模具,使金屬體積作重新分布及轉(zhuǎn)移,從而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷鐓工藝適于用來(lái)生產(chǎn)螺栓、螺釘、螺母、鉚釘、銷釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)緊固件。冷鐓工藝常用的設(shè)備為專門的的冷鐓機(jī)。如生產(chǎn)量不太大,也可以用曲柄壓力機(jī)或摩擦壓力機(jī)代替。冷鐓工藝由于具有高的生產(chǎn)率,良好的產(chǎn)品質(zhì)量,并較大減少材料消耗,降低生產(chǎn)成本,改善勞動(dòng)條件,因此愈來(lái)愈普遍地應(yīng)用在機(jī)械制造特別是標(biāo)準(zhǔn)緊固件的生產(chǎn)中,其中應(yīng)用多工位冷鐓機(jī)生產(chǎn)的**有代表性的產(chǎn)品,是螺栓、螺釘和螺母。克模模具

東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司擁有公司主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng):硬質(zhì)合金(鎢鋼)拉伸模具.剪切模具.拉管模具.冷鐓模具.拉絲模具.軋輥模具.?dāng)D壓模具.粉末冶金模具.沖壓模具.耐磨模具.精棒芯棒.卷邊輪.壓輥.射嘴.機(jī)械模具.汽車模具,醫(yī)療器械等;公司產(chǎn)銷:鎢鋼制品.五金模具.五金制品等等多項(xiàng)業(yè)務(wù),主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具。公司目前擁有專業(yè)的技術(shù)員工,為員工提供廣闊的發(fā)展平臺(tái)與成長(zhǎng)空間,為客戶提供高質(zhì)的產(chǎn)品服務(wù),深受員工與客戶好評(píng)。東莞市新業(yè)精密鎢鋼有限公司主營(yíng)業(yè)務(wù)涵蓋鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司力求給客戶提供全數(shù)良好服務(wù),我們相信誠(chéng)實(shí)正直、開(kāi)拓進(jìn)取地為公司發(fā)展做正確的事情,將為公司和個(gè)人帶來(lái)共同的利益和進(jìn)步。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展,已成為鎢鋼制品,五金模具,五金制品,機(jī)械模具行業(yè)出名企業(yè)。

標(biāo)簽: 鎢鋼
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