凸包避位處有沖孔或成型塊附近有避位挖入子銑位;折彎附近有沖孔或壁部有抽牙要預設壓線,割斜100°梯錐;折彎同時壓線須磨直身狀;四周磨壓線之角部可挖入子放電.沙拉孔或沖孔離料邊很近挖入子兼管位,防孔擠變形;切邊料向外擠除了設擋塊,可以切除它。抽牙多考慮預沖孔,向下抽M3牙下模單+0.02內設Φ4頂銷,#8-32牙預沖Φ2.5,沖子Φ3.75,底孔Φ4.75,抽牙沖此沖孔沖頭長3mm.向上抽牙,下模定做Φ10活動襯套,內孔要分段研磨注明公差,抽牙沖外套Φ6/8茶色彈簧,攻M10/12止付螺絲.全鎢鋼模具的加工成本低，效率高，制造過程相對簡單，降低了生產成本。廣東沖壓鎢鋼

五金模具依產品加工方法的不同，可將模具分成沖剪模具、彎曲模具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。a.沖剪模具：是以剪切作用完成工作的，常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀，視零件的形狀、精度及生產量的多寡，乃有多種不同形式的模具，如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。c.抽制模具：抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。d.成形模具：指用各種局部變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。e.壓縮模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模?；葜菥磉呡嗘u鋼批發全鎢鋼模具的質量穩定，能夠生產出高精度、高質量和高穩定性的產品。

沖裁件工藝性：沖裁件的形狀應能符合材料合理排樣，減少廢料。沖裁件各直線或曲線連接處宜有適當的圓角。沖裁件凸出或凹入部分寬部不宜太小，并應避免過長的懸臂與狹槽。沖孔時，由于受到凸模強度的限制，孔的尺寸不宜過小，其數值與孔的形狀、材料的機械性能，材料的厚度有關。沖裁件的孔與孔之間、孔與邊緣之間的距離受模具強度和沖裁質量的限制，其值不能過小。在彎曲件或拉深件上沖孔時，其孔壁與工件直壁之間的距離不能過小。沖裁件常見問題及解決方案：沖裁件毛刺出現及解決方法，在沖裁過程中，由于凸凹模之間間隙的不合理性會出現毛刺或凸凹模在沖壓過程中有磨損現象，其間隙會增大，從而出現毛刺，所以在設計沖裁模時根據材料厚度、性能合理選取凸凹模間隙。

鎢鋼屬于硬質合金，又稱之為鎢鈦合金．鉆石鋼等．性能優越，因此在工業上廣泛應用．有良好的耐磨及較高硬度，使他適用于鋼結構緊固件．標準件．電子．鋼鐵．機械．五金．塑膠．醫療．汽車．化工等多領域多行業，東莞市新業精密鎢鋼有限公司是一家專業硬質合金(鎢鋼)零部件制造商，是硬質合金(鎢鋼)零部件的提供商，地處于珠江口東岸，廣東歷史文化名城東莞東部工業園企石鎮企石建設路40號102室，于2021年4月25日在東莞市工商行政管理局注冊成立，在工廠發展壯大的10年里我們始終為客戶提供好的產品和技術支持，健全的售后服務。全鎢鋼模具的質量優異，可以生產出高質量、高速度、高生產率的制品。

1.順送模預沖Φ3.04,引導沖Φ3做在脫板,以便折模盡量只折脫板,下模單+0.02,上脫兩側設Φ3頂梢;上脫在出料處設頂梢防粘模；2.順送模結構復雜需留1-3空步便于客戶設變,折彎需預彎＜折彎線外偏0.4T＞或壓線＜折彎線外偏0.28T＞；3.順送模若手工送料,定步距可以先沖工藝切舌,下一步設浮升擋塊,用脫板把切舌打平;自動送料要考慮設計安全梢;4.高速啤時對刀口間隙小于0.02或月產量5萬總產量超出100萬的模具其易斷易磨損的沖頭應設計成快換結構,夾脫板之沖頭間隙單+0.01滑配;下模刀口要做入子,易堵屎的刀口入子及活動塊設計成螺絲鎖入型,并攻起模牙或在下座墊加頂出孔;鎢鋼主要的構成部分就是碳化鎢。佛山射嘴鎢鋼商家

全鎢鋼模具的加工精度比普通模具高，制品質量更穩定，能夠生產出高精度產品。廣東沖壓鎢鋼

鎢鋼銑刀的切削部分，它是由一個或幾個刀齒組成，其分布在回轉體表面或端面上，切削時，是間斷的，因此，刀齒承受周期性的沖擊力，易使刀尖崩刃。陶瓷銑刀耐磨性好，可加工傳統刀具難以加工或根本不能加工的高硬材料，耐用度比傳統刀具高幾倍甚至幾十倍，減少了加工中的換刀次數，保證被加工工件的小錐度和高精度；延長機器設備的使用壽命。鎢鋼銑刀在切削過程中，不論是順銑還是逆銑，切屑的厚度是變化的，因此，切削過程中的切削力也隨之變化，而且是周期性的，故容易導致工藝系統的振動；陶瓷銑刀光潔度相比傳統鎢鋼刀具更加理想，耐高溫，紅硬性好?？稍?200℃下連續切削.所以陶瓷刀具的切削速度可以比硬質合金高很多。可進行高速切削或實現“以車、銑代磨”，切削效率比傳統刀具高3-10倍，達到節約工時、電力、機床數30-70%或更高的效果；廣東沖壓鎢鋼

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