鎢鋼(硬質合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為"牌號"。鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度，所以鎢鋼在制造業中非常受歡迎。珠海擠壓硬質合金

很多人不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多因素有關，比如機床條件，切削條件等。一味找刀具的原因，有些更是認為刀具越硬越好，其實這么太武斷了。在使用過程中隨便的進行切削，不僅會造成了加工效率下降，而且還會影響銑刀使用壽命。鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關。所以掌握鎢鋼銑刀的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長鎢鋼銑刀的使用壽命，充分發揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。佛山醫療器械硬質合金現價高速鋼和鎢鋼的區別是什么?

鎢鋼刀具擴散磨損：在用鎢鋼刀具高速切削時，切削溫度可達800℃，此時鎢鋼中的Co、C、W、Ti等元素會擴散滲透到切屑和工件中去，另一方面，工件材料中的鐵元素也會擴散到刀具表層，使鎢鋼刀具材料的金相結構發生變化，強度、硬度下降，促使鎢鋼刀具迅速磨損。切削溫度越高，擴散速度越快，鎢鋼刀具磨損也越迅速；Ti的擴散速度比C、Co、W等元素慢，所以YT類鎢鋼比YG類鎢鋼耐磨性好；涂層鎢鋼表面沉積有較難擴散的材料，比一般鎢鋼的耐磨性好。

長期以來，有很多行業人士都認為硬質合金就是鎢鋼；硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成，是一種硬度極高的合金材料。碳化鎢（WC）是硬質合金的主要成份，占總成份70%-97%；粘結金屬用來在合金中起粘結作用，含量通常為3%-30%，在燒結的過程中，它能把碳化鎢粉末包圍并緊緊地粘結在一起，冷卻后就成了硬質合金。因此，常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用比較普遍的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結金屬。

一般來說，鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的，又叫高速鋼或工具鋼，其鎢含量一般在15-25%。除用熔煉方法生產高速鋼外，也有粉末冶金高速鋼，避免了熔煉法生產所造成的碳化物偏析而引起機械性能降低和熱處理變形。而硬質合金是用粉末冶金工藝以碳化鎢為主體與鈷或其它粘結金屬一起燒結而成的，其鎢含量一般在80%以上。簡單來說，所有硬度超過HRC65的合金都可以叫硬質合金，因此鎢鋼屬于硬質合金；但嚴格地來說，硬質合金不一定是鎢鋼。鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢資源的主要應用也是硬質合金，也就是鎢鋼。硬質合金，被稱為現代工業的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣的。鎢鋼模具可以進行表面處理，提高耐磨性。軋輥硬質合金定制

鎢鋼模具密度大，強度高。珠海擠壓硬質合金

鎢鋼模具導柱結構特點及材料要求——鎢鋼模具導柱，導套的結構特點：導柱，導套是鎢鋼模具中的標準件，導柱，導套主要結構是表面為不同直徑的同軸圓柱表面，材料的選擇可根據導柱的結構尺寸和材料要求，直接選用適當尺寸的熱軋圓鋼為毛坯料，滲碳淬火后，在磨削而成。鎢鋼模具導柱安裝在下模座上，導套安裝在上模座上，導柱與導套的配合間隙要求小于凸模，凹模之間的間隙。東莞市新業精密鎢鋼有限公司專業靠譜，行業口碑由客戶口口相傳，歡迎去電咨詢！珠海擠壓硬質合金

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