冷擠壓技術在應用中存在的難點主要有：1）對模具要求高。冷擠壓時毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力明顯增大，這使得模具所受的應力遠比一般沖壓模大，冷擠壓鋼材時，模具所受的應力常達2000MPa～2500MPa。例如制造一個直徑38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳鋼杯形件為例，采用拉延方法加工時，比較大變形力只為17t，而采用冷擠壓方法加工時，則需變形力132t，這時作用在冷擠壓凸模上的單位壓力達2300MPa以上。模具除需要具有較高的強度外，還需有足夠的沖擊韌性和耐磨性。此外，金屬毛坯在模具中強烈的塑性變形，會使模具溫度升高至250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火穩定性。由于上述情況，冷擠壓模具的壽命遠低于沖壓模。2）需要大噸位的壓力機。由于冷擠壓時毛坯的變形抗力大，需用數百噸甚至幾千噸的壓力機。3）由于冷擠壓的模具成本高，一般只適用于大批量生產的零件。它適宜的小批量是5～10萬件。4）毛坯在擠壓前需進行表面處理。這不但增加了工序，需占用較大的生產面積，而且難以實現生產自動化。5）不宜用于過度材料加工。6）冷擠壓零件的塑性、沖擊韌性變差，而且零件的殘余應力大，這會引起零件變形和耐腐蝕性的降低（產生應力腐蝕）全鎢鋼模具的質量穩定，能夠生產出高精度、高質量和高穩定性的產品。模具材料選取

眾所周知，鎢鋼模具是鋼模的的壽命十幾倍乃至幾十倍，是通過選用合適鎢鋼材料經過線切割、研磨、焊接、激光切割、激光研磨、鏡面拋光等現代加工工藝制作而成。鎢鋼模具能大幅提高工作效率，節約生產成本。鎢鋼材料是指以WC與Co粉為主要原料，采用粉末冶金方法經一系列加工工藝混合、壓制、燒結成型所得的合金材料。具有硬度、耐腐蝕、不銹等特性。普遍應用于五金、機械、化工等行業制作高精度高耐磨的關鍵零部件。了解更多，歡迎來電咨詢。中山醫療器械鎢鋼模具鎢鋼模具耐腐蝕，不易生銹。

模具配件：沖針、沖頭、導柱、導套、頂針、司筒、鋼珠套、單獨導柱、自潤滑板、自潤滑導套、無給油導套、無給油滑板、導柱組件等。五金模具配件：模座用滑動導柱組件、模座用滾珠導柱組件、浮升銷、浮料銷、定位銷、自潤滑導套、內導柱組件、沖頭、凸模、凹模、卸料入子,銷釘、導柱、導套、引導針、止付螺絲、六角螺絲等。沖壓模具配件：凸模(沖頭)、導正銷、沖頭導套、凹模、異形沖頭、異形凹模、鎢鋼沖頭、鎢鋼凹模、鎢鋼異形沖頭、硬質合金方形沖頭、成形加工用沖頭凹模、沖壓模具固定塊、鋼珠襯套、模座用導柱及導套、單獨導柱組件、模具導向零件、自潤滑滑板、材料導向、頂料用相關零件、斜楔及相關零件、吊鉤、模具保管零件、檢查夾具用零件、模具螺旋彈簧、氮氣彈簧、聚氨酯彈簧等。

SOMA非金屬材料及精沖模沖裁間隙極小,0或負間隙,如Lumirrort=0.1單剪+0.002;模架用滾珠鋼板兩柱模架;脫板下模采用無給油(直)導柱(套),上夾脫板上模沖頭割一修三;各板平面度控制在0.005以內，薄料因公差微小,沖孔取公差中上值,防止客戶首件檢查尺寸超出公差上限;鋁材粗抽精拉模采用倒裝復合模結構.其一,止高柱高度不一樣,粗凸出t-0.1,精凸出拉伸高+1；其二,拉伸負間隙不一樣,粗-0.02即上內脫依3D外形加大0.5,下公依3D內形加大0.52。精-0.07即上內脫依3D外形±0,下公依3D內形加大0.07;其三,粗抽內脫做整體外形,精拉內脫加做局部脫料;內脫與下公都設脫料鑲件,加2-Φ3排氣孔,在上下夾板磨排氣槽。鎢鋼是用煉鋼工藝在鋼水中加入鎢原料熔煉而成的。

硬質合金的特點：⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質合金常溫下硬度可達８６～９３ＨＲＡ，相當于６９～８１ＨＲＣ。在９００～１０００℃能保持高硬度，并有優良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高４～７倍，壽命長５～８０倍，可切削硬度高達５０ＨＲＣ的硬質材料。⑵強度、彈性模量高硬質合金的抗壓強度高達６０００ＭＰａ，彈性模量為（４～７）×１０５ＭＰａ，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為１０００～３０００ＭＰａ。⑶耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。⑷線膨脹系數小工作時，形狀尺寸穩定。⑸成形制品不再加工、重磨由于硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。鎢鋼模具可以進行多次修復。硬質鎢鋼合金旋轉銼

全鎢鋼模具的加工成本低，效率高，制造過程相對簡單，降低了生產成本。模具材料選取

模具是實現少、無切削加工的重要工藝裝備，在現代化的生產中日益得到普遍的應用。在冷擠壓加工時，常常遇到一些妨礙正常投產的重要問題，就是模具受到損壞，主要表現有如下三種失效類型：（1）斷裂失效，如，塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應力脆斷失效、介質加速斷裂失效等。（2）過量變形失效，主要包括過量的彈性和塑性變形失效。（3）型腔表面損傷失效，如，磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞（點蝕或剝落）失效等。當凸、凹零件產生上述這種缺陷時，那就不能制造出合格的擠壓件，嚴重影響工廠的生產計劃，為此，工程技術人員應要及時解決造成這些缺陷的關鍵問題。模具材料選取

東莞市新業精密鎢鋼有限公司是以鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具研發、生產、銷售、服務為一體的公司主要生產經營：硬質合金(鎢鋼)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷鐓模具．拉絲模具．軋輥模具．擠壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具．精棒芯棒．卷邊輪．壓輥．射嘴．機械模具．汽車模具，醫療器械等；公司產銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等企業，公司成立于2021-04-25，地址在企石鎮企石建設路40號102室。至創始至今，公司已經頗有規模。本公司主要從事鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具領域內的鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具等產品的研究開發。擁有一支研發能力強、成果豐碩的技術隊伍。公司先后與行業上游與下游企業建立了長期合作的關系。新業集中了一批經驗豐富的技術及管理專業人才，能為客戶提供良好的售前、售中及售后服務，并能根據用戶需求，定制產品和配套整體解決方案。東莞市新業精密鎢鋼有限公司通過多年的深耕細作，企業已通過五金、工具質量體系認證，確保公司各類產品以高技術、高性能、高精密度服務于廣大客戶。歡迎各界朋友蒞臨參觀、 指導和業務洽談。