很多人不知道鎢鋼銑刀的使用壽命跟很多因素有關，比如機床條件，切削條件等。一味找刀具的原因，有些更是認為刀具越硬越好，其實這么太武斷了。在使用過程中隨便的進行切削，不僅會造成了加工效率下降，而且還會影響銑刀使用壽命。鎢鋼銑刀的使用壽命與幾何角度、切削力和切削熱、切削用量等因素有關。所以掌握鎢鋼銑刀的耐用度是很重要的，只有提高刀具的耐用度，才能延長鎢鋼銑刀的使用壽命，充分發揮其作用。否則刀具過早重磨或用太鈍的刀具切削，都不符合多、快、省原則。鎢鋼鑲嵌軸套使用壽命長：原料采用的工藝，加入耐磨元素材料，使硬質合金軸套使用壽命較大提升。充磁模具

鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。鎢鋼的分類根據ISO標準進行。這種分類的依據是工件的材料種別(如P,M,K,N,S,H牌號)。粘結相成份主要是利用其強度和耐蝕性。w321模具鋼鎢鋼車針切割效率高，切割面平滑。

之前有臨床醫生反饋通過彼岸電動馬達和固美鎢鋼高速鎢鋼球鉆的組合，使得高速鎢鋼球鉆長期處于在每分鐘2萬轉的精確轉速。這樣即便不使用低速去腐球鉆也能獲得一個比較理想的去腐效果。這個反饋也給了我們一個珍貴的啟示，在有效控制車針轉速的情況下，可以簡化一些臨床較為復雜的操作。固美高速鎢鋼球鉆（H1.314.014）+彼岸電動馬達（OptimaMCX）=全新的去腐方式組合特點：當電動馬達轉速控制在2萬轉的低速轉動下，固美鎢鋼高速球鉆會有一個非常穩定的轉速和較為優異的去腐效果。

拉伸模具在整個沖壓模具行業所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達上面的外殼，幾乎大多數的產品上面都或多或少有一些需要拉伸的產品，而對于拉伸模的設計，也不是說按常規的算法可以計算的，這其中有太多的過程充滿變數，特別是一些非旋轉體的拉伸，讓人望而卻步。因為拉伸模在設計時要考慮的因素實在是太多，比如拉深系數，有沒有到達材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經過多次試作，才能達到理想的結果，甚至有時會有模具報廢的可能，因此，在實踐中不斷積累經驗，對拉伸模的設計是有很大幫助的。鎢鋼鑲嵌軸套產品特點軸套的設計遵循力學的基本原理，是脆性材料，具有較高的抗壓強度，單抗剪切力較弱。

鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬，所以稱作鎢鋼，又稱為硬質合金，被認為是現代工業的牙齒。鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，更多數控編程知識關注微信公眾號（數控編程教學），碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。鎢鋼燒結成型就是將粉末壓制成坯料，再進燒結爐加熱到一定溫度（燒結溫度），并保持一定的時間（保溫時間），然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料。鎢鋼，又稱為鎢鈦合金、高速鋼或工具鋼。沖壓模具有什么材料

作為硬質合金的一種，鎢鋼因有良好的熱學、力學和化學等性能。充磁模具

鎢鋼系列材料：模具材料——鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。礦用產品——產品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。耐磨材料——鎢鋼密封環、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。鎢鋼材料——鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型產品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。充磁模具

東莞市新業精密鎢鋼有限公司辦公設施齊全，辦公環境優越，為員工打造良好的辦公環境。在新業精密近多年發展歷史，公司旗下現有品牌新業等。公司以用心服務為重點價值，希望通過我們的專業水平和不懈努力，將公司主要生產經營：硬質合金(鎢鋼)拉伸模具．剪切模具．拉管模具．冷鐓模具．拉絲模具．軋輥模具．擠壓模具．粉末冶金模具．沖壓模具．耐磨模具．精棒芯棒．卷邊輪．壓輥．射嘴．機械模具．汽車模具，醫療器械等；公司產銷：鎢鋼制品．五金模具．五金制品等等業務進行到底。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的鎢鋼制品，五金模具，五金制品，機械模具。