鎢鋼刀具相變磨損：各種工具鋼鎢鋼刀具在一定的切削溫度下，鎢鋼刀具表面層的金相結構組織會由回火馬氏體轉變成貝氏體、托氏體或素氏體，其硬度大為下降，從而加速了鎢鋼刀具的磨損。鎢鋼是一種以難熔金屬碳化鎢為硬質相，鈷、鎳或鐵等金屬為黏結相的燒結復合材料。碳化鎢的晶粒尺寸一般在0.2-10um之間，晶粒與晶粒之間的結合主要是靠粘結劑粘結性的作用。硬質相主要是為產品提供硬度和耐磨性，而黏結相主要是為產品提供韌性。了解更多，歡迎來電咨詢。不同用途的鎢鋼材料密度、強度、硬度等理化性能不盡一致。惠州粉末冶金硬質合金電話

舉個例子：鎢鋼手表——首先看手表的外觀，鎢鋼手表的外觀，是有防刮花功能的，而且比較閃亮。而純鋼的手表外觀只是白色的，而且一般不具有防刮花功能，帶久了容易有很多刮擦的痕跡。看材質，鎢鋼石英表的材質，當然是鎢鋼，屬于稀有金屬，但是有些人的皮膚對鎢鋼容易過敏，帶上容易皮膚發癢。全鋼石英表的材質是白鋼，做的時候嚴格執行環保標準，所以純鋼的手表一般不會對人體過敏。比重量，鎢鋼手表一般比較重，這也是鎢鋼的一個特性，而純鋼手表則相對來說輕一點，不過適合剛入手手表的朋友佩戴，如果一入手就帶個鎢鋼的，很可能會覺得不舒服。比價格，按材質的價格來說，鎢鋼的比較貴，在生產的時候打磨起來，產品的報廢率也高，純鋼的就比較便宜一點，不過用在手表上似乎價格也差不了多少。鎢鋼手表與全鋼手表的區別也不多，基本就是這幾項，不過有的朋友就喜歡鎢鋼手表，有點朋友覺得全鋼表也不錯，該怎么選表還是靠你自己嘍，買的時候只要能分清正的鎢鋼和仿品鎢鋼就行了。珠海機械硬質合金模具硬質合金銑刀（也叫鎢鋼銑刀）；由于加工中心具有高轉速，快進給的切削特點，白鋼銑刀在實際工作使用較少。

那么要提升鎢鋼銑刀的使用壽命要注意以下方面：(1)合理選擇切削用量。切削用量影響鎢鋼銑刀的耐用度，切削深度和進給量過大，切削力增加，鎢鋼銑刀的磨損也快，切削速度過高。所以選擇合理的切削用量也能延長鎢鋼銑刀的使用壽命。(2)改進鎢鋼銑刀幾何角度。鎢鋼銑刀角度及刀刃形狀影響著切削力的變化。如前角度增大時，切屑變形小，切削輕快、切削力及切削熱下降。在保證鎢鋼銑刀有足夠強度的前提下，應盡量取較大前角，主偏角縮小時，刀刃參加切削的長度增加，使切削熱相對分散，且刀尖角增大，可使切削溫度下降。

拉伸模具在整個沖壓模具行業所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達上面的外殼，幾乎大多數的產品上面都或多或少有一些需要拉伸的產品，而對于拉伸模的設計，也不是說按常規的算法可以計算的，這其中有太多的過程充滿變數，特別是一些非旋轉體的拉伸，讓人望而卻步。因為拉伸模在設計時要考慮的因素實在是太多，比如拉深系數，有沒有到達材料的極限，彈簧力的決定，拉伸的方向，是向上拉伸還是向下拉伸，往往不能一次成型，還要經過多次試作，才能達到理想的結果，甚至有時會有模具報廢的可能，因此，在實踐中不斷積累經驗，對拉伸模的設計是有很大幫助的。鎢鋼（硬質合金）制作的耐沖壓、硬度高的五金模具及鑲件。

鎢鋼刀具磨損原因——氧化磨損：當鎢鋼刀具切削作業溫度超過700℃后，空氣中的氧會與鎢鋼中的化學元素發生化學反應，在鎢鋼刀具表面形成疏松而脆弱的氧化物。當這些氧化物被機械作用擦去后，鎢鋼刀具將被腐蝕磨損，而在刀具表面留下凹坑。在一般情況下，鎢鋼刀具在較高的切削速度(100-200m/min)下，以較大的切削深度及進給量切削鋼材時，副后刀面比較容易發生氧化磨損。做模具配件行業的朋友，對鎢鋼刀具都會了解些，鎢鋼刀具作為切削利器，正確的使用也是提高刀具。鎢鋼，主要成分為碳化鎢和鈷，其占所有成分的99%，1%為其他金屬。廣東沖壓硬質合金批量

鎢鋼制作的電池模具拉伸、剪口、封口模具。惠州粉末冶金硬質合金電話

鎢鋼系列材料：模具材料——鎢鋼級進模具、鎢鋼拉伸模具、鎢鋼拉攏模具、鎢鋼拉絲模具、鎢鋼熱擠壓模具、鎢鋼冷沖模具、鎢鋼成型沖裁模具、鎢鋼冷鐓模具等。礦用產品——產品有;鎢鋼挖路齒/掘路齒、鎢鋼鉆頭、鎢鋼釬頭片、鎢鋼鉆頭齒、鎢鋼潛孔鉆頭齒、鎢鋼牙輪鉆頭齒、鎢鋼截煤機截齒、鎢鋼空心鉆頭齒等。耐磨材料——鎢鋼密封環、鎢鋼耐磨材料、鎢鋼柱塞材料、鎢鋼導軌材料、鎢鋼噴嘴、鎢鋼磨床心軸材料等。鎢鋼材料——鎢鋼材料學術名稱為鎢鋼型材，典型產品有：鎢鋼圓棒、鎢鋼長條、鎢鋼圓片、鎢鋼板材等。惠州粉末冶金硬質合金電話

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