水基清洗劑需要注意的地方：1、相關配套設備多，占地面積廣，廠房布局難度大。2、機器設備復雜，故障率高，影響正常生產，維護費用較高；3、電力消耗大，增加供電負荷，不適應華南日益緊張的供電壓力；4、相關動力設備多，噪音污染大，影響車間的工作環境，給ISO14000和SA8000的實施通過帶來困難。5、相關輔料需要經常更換，延誤工時，增加成本，如離子交換器中的交換樹脂等；6、為保證清洗效果更要經常工業清洗劑近幾十年來取得快速發展，由單一溶劑型清洗劑發展到水基型清洗劑等多樣化市場。清洗對象是多種金屬的組合件，則應選擇對這些金屬都有效的清洗劑。無錫工業水基清洗劑廠家

水基金屬清洗劑的性能、機理及發展趨勢：鹵代烴類溶劑清洗劑主要成分是三氯乙烷、三氯乙烯和三氯三氟乙烷等，清洗能力極強，但清 洗成本高，且毒性大，對人體有害。此外，鹵代烴類溶劑穩定性差，會嚴重破壞臭氧層，導致地球變暖。酸性清洗劑主要成分是鹽酸、硫酸、硝酸、氫 氟酸、磷酸、氨基磺酸、草酸和檸檬酸等，在清洗除去鐵銹的同時，也會對金屬表面造成溶蝕，引起新的腐蝕，且其污染環境，對人體有害，清洗工藝復雜，清洗成本較高。環保脫脂清洗劑廠商水基金屬清洗劑應具備的性能：對金屬加工件具有優良的防銹防腐能力。

在工業清洗領域中，不同的行業和工藝中其清洗的方式和方法都不盡相同，部分清洗劑屬于酸堿性質的，但是具有腐蝕性，會對工件表面產生影響例如腐蝕等影響。且在排放方面，酸堿性質的清洗液在清洗完成之后，排放是個很大的問題。硅油清洗劑能夠有效清洗未固化的低粘度硅油油污，不會對工件表面造成不良影響。隨著環保等要求的越發嚴格，在清洗領域靜川中性水基型環保硅油清洗劑越來越受到青睞，主要得益于其中性無腐蝕，通過水稀釋使用，清洗之后的廢水排放只需經過簡單處理，不含對環境有害物質，通過RoHS、REACH等檢測。在精密電子元器件、無塵衣、橡膠手套等領域應用普遍。

水基型清洗劑如何選用：根據被清洗零件的材質及下道工序的不同進行選擇。如果清洗對象是表面金屬材質，可以選擇金屬浸洗劑進行清洗。若清洗對象是結構復雜的金屬零部件，建議使用超聲波清洗機配合專門超聲波清洗劑進行清洗，這樣的話可以輕易去除零部件細縫內的油污、油脂。此外在保證清洗干凈的前提下，也要考慮到其他指標，使水基型清洗劑的PH值滿足所清洗金屬的使用范圍，盡可能的不損壞金屬表面。總之，在根據材質和下道工序選擇清洗劑的同時，除了要考慮清洗劑清洗效果，還要考慮到清洗劑是否環保、是否會對設備表面造成傷害。水基清洗劑以表面活性劑為主要成分，同時加入各種添加劑如助劑、穩定劑、緩蝕劑、增溶劑、消泡劑、防霉劑、防凍劑等。水基清洗劑可以與水稀釋，在超聲波機配合下清洗大型設備，降低使用成本。

水基清洗劑有哪些優缺點：半水基清洗劑溶解力高，清洗潔凈度高，對于重油垢、蠟類、焦油等極性非極性有機物有較好的清洗能力，又有漂洗過程除去離子成分和水溶性污染物的特長，且降低了原來易燃溶劑的揮發性和可燃性，但半水基清洗技術的缺點如下：1、工藝流程長，運行成本較高，廢水處理量大；純水漂洗時金屬易發生腐蝕、變色；2、有些半水基清洗劑屬于揮發性有機化合物，可燃，若加溫使用，水含量控制不當，會發生因水分不足而燃燒的危險，或當濃度溶液以噴射方式使用時，也有燃燒的危險，必須有相應的保護措施。3、廢液處理及溶劑回收較難。水基型清洗劑優勢是無氣味，無有害性。無錫工業水基清洗劑廠家

石油溶劑清洗劑主要成分是煤油、汽油以及柴油等，不添加或添加很 少的添加劑。無錫工業水基清洗劑廠家

水基型環保清洗劑及其制備方法：提供一種可在室溫條件下提高清洗效果，并能便于廢棄清洗劑的處理排放，還能降低對設備的腐蝕性的水基型環保清洗劑。本發明的技術方案一種水基型環保清洗劑，其特征在于它是由天然植物提取物、可降解表面活性劑、緩蝕劑及去離子水組成；其中天然植物提取物的重量百分比為40-80%,表面活性劑的重量百分比為10-20%，緩蝕劑的重量百分比為1-5%，去離子水的重量百分比為0-40%;由上述組分混合而成的液體的顏色呈淡黃色透明到乳白色，具有宜人水果香味。無錫工業水基清洗劑廠家

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